金属制品有限公司酸洗生产管理制度

第一条． 为严格工段生产经营管理，保证产品信息的准确传递、提高并保证产品质量、便于合同的执行以及各方面的核算，特制定本制度。

第二条． 本制度适合于所有生产经营环节和相关人员，任何人必须严格遵守并执行。

第三条． 关于对生产管理、经营管理合理化建议的相关规定：

1. 所有员工均有权利针对生产经营管理状况提出自己的合理化建议，建议可以采取署名和匿名的形式

2. 所有建议都必须得到相应的明确答复：采纳与否，采纳后实施情况，不采纳的原因说明等；答复最晚不超过半个月。

3. 将会根据建议的实施效果对建议提出人和建议实施人一定的奖励。

第四条． 后勤管理人员基本工作规范和要求： 1. 所有后勤管理人员必须树立一切为生产经营服务的意识，做好本职工作的同时帮助其他同事和生产人员做好相关的工作，保证后勤辅助工作全面和到位；

2. 后勤管理人员在遵守相关岗位和部门的工作要求和规定的同时，进入车间一定要同时遵守车间的各种规章制度，如有违反，处罚措施视同车间人员。

3. 技术、设备、维修等部门或者相关岗位人员必须做好相关的具体工作保证生产经营的顺利、安全。

4. 技术管理部门对所有生产工艺流程中工艺规范的制定、修改进行全面管理：做到科学性、实用性、灵活性的统一，保证车间相关生产人员能够有据可依，保证工艺操作的稳定性。

5. 设备管理部门对设备管理制度进行全面的管理，并做好相关的设备维修、保养和管理，保证生产过程中设备的稳定运行和安全运行。 6. 后勤部门要为生产经营做好全面的保障工作，保证人员的基本安排和相关人员的到位，做好相关的后勤保障工作。 第五条． 车间生产人员基本工作规范：

1. 所有生产岗位人员必须严格本岗位和工序生产工艺制度和规范；遵守本岗位和工序设备操作规范和设备维护保养规范，保证生产过程的稳定顺畅；严格按照本岗位和本工序生产实际情况，及时填写相应的生产记录、设备操作记录以及相关的卡片记录，并保证填写的真实性、准确性。

2. 所有生产操作人员必须树立高度的成本自我管理意识：做到减少浪费，降低各种原料、能源、零件、等等的消耗，各种消耗指标全部纳入到个人和班组车间考核中，作为平衡个人工资的一个重要依据。 3. 各岗位人员必须严格把握产品质量关，在做好本工序生产产品质量的同时，对上一道工序来的半成品进行质量监督，出现质量等问题及时解决的同时尽快找相关领导和人员反映；保证本工序的产品质量达到下一道工序生产技术要求和标准。

4. 所有人员必须对所使用设备工具以及生产的原料、成品、辅料等做到定置摆放。

5. 所有人员必须严格听从领导的指挥，及时完成上级管理人员交待的工作，协助其他人员完成相关的工作。

6. 工作调动必须逐级执行，没有直接主管的认可，不准离开本工作岗位到其他工作岗位。

7. 有工作疑难问题和工作协调问题，要逐级反映，不要越级反映，在一个问反映两次以后没有得到准确答复的情况下可以越级向上反映。

8. 反映工作作风问题可以越级反映，但是不要对任何人进行恶意的诬陷和诬告，此类情况已经发现，必将得到严肃的处罚。

9. 所有人员（包括后勤管理人员）在车间内必须随时注意安全，保证做到“我不伤害自己、我不伤害他人、我不被他人伤害”的“三不伤害”原则。

10. 各岗位人员负责本岗位生产、工作区域内卫生清扫和保持，对于不合格者和卫生保持优秀者将会给予必要的处罚和奖励。 11. 在车间禁烟区禁止吸烟，一经发现将会进行严肃的处罚。 第六条． 酸洗工序生产和生产记录规定：

1. 本工序直接责任人为酸洗班长，直接负责本工序产品质量、人员安排、各种消耗控制、卫生、安全等管理。

2. 酸洗工序生产操作人员必须严格生产计划要求和相关工艺操作要求以及设备操作要求进行生产和下料，同时确保本工序生产的产品符合质量要求。

3. 酸洗带钢表面要做到无深度划痕、无明显锈斑、无卷边、无裂边、不欠酸、不过酸。

4. 酸洗车间在保证生产的同时要做到节约各种酸、碱的节约使用，严格按照酸洗相关的要求进行必要的换酸、加酸、加碱、加亚硝酸钠等标准进行相关操作，避免相关的人为浪费。

5. 酸洗车间直接负责漂洗用水的处理工作，按照酸洗漂洗水处理工艺操作规程进行操作，保证处理后的水达到相关的要求和标准。

6. 酸洗工序人员根据生产计划以及原料库情况认真填写本工序生产记录，保证填写的准确，严格按照生产计划下料，保证用料的准确。特殊情况请示领导决定。

7. 生产记录中每洗一卷都要及时填写，不要进行累积填写，填写中要注明每卷的原料生产厂家、规格，合同属性，其他相关的产品质量记录一样要填写。

9. 写在生产流程卡（作为钢卷在公司内的身份证明，随着钢卷的流动而流动）上面和本工序生产标识卡（连同生产流程卡一起粘贴到钢卷上面，作为本工序与下一道工序之间的信息传递证明）上面。 10. 生产记录中必须填写酸洗后单卷的重量，没有重量的不进行计件。（依据现在的条件，可以先做到我们能做到的程度。） 11. 生产流程卡上注明合同编号、原料厂家、单卷编号，并注明关键操作工姓名（或者班组长姓名）

各工序生产标识卡和现在基本一样，客户名称栏部分填写合同编号和原料编号，重量尽量填写，客户栏部分填写填写的单卷号。同时保证各工序生产标识卡和生产流程卡信息相同部分必须一致。