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球磨机烧瓦事故分析与预防

2020-06-06 来源:伴沃教育
HMI及PLC控制系统 球磨机烧瓦事故分析与预防 蒋杨,张磊。罗敏 (河北钢铁集团矿业有限公司机电检修分公司,河北唐山063700) 摘要:分析某铁矿MQY5585球磨机烧瓦事故的原因,并提出S7.300保护程序优化方案。 关键词:球磨机;烧瓦事故;西门子S7—300 0引言 2014年1月7日早晨7点46分.河北钢铁集团 司家营研山铁矿1号球磨机稀油站高压油泵、低压油 泵、循环泵突然同时停止运转;球磨机联锁保护失效. 球磨机在屋润滑油的情况下继续运转。导致球磨机前 后轴瓦出现不同程度的烧毁 烧瓦是球磨机最严重的机械故障 虽然造成的原 因各有不同.但根本结果是球磨机曲轴与瓦之间由于 没有油膜保护而出现严重干磨.接触表面达到极限高 温,曲轴颈与瓦之间相互烧结、熔化、咬死,致使球磨 机无法转动 1球磨机润滑油站控制理论 (1)主泵运转时,油压低于2MPa后。延时1s启动 副泵.压力正常后停副泵。 (2)本柜自动“启动”按钮按下时油泵启动.油泵 启动30s后压力仍然低时输出报警并启动备用泵.备 用油泵启动压力正常后.延时lmin停备用油泵:本柜 自动“停止”按钮按下后。延时2s油泵停止运转。 (3)油站故障:油箱液位下限报警;两油泵都运行 压力低;液位低;出口油温高;滤油器堵塞;油流量低; 回油温度高:油箱温度低。 (4)允许启动离合器条件。 自动状态下:罐内压力正常:主电机运行;油泵 启动;喷射装置运行;本柜自动运行;没有脱离合条 件;启动离合器基本条件具备(两个油箱温度高压23qC; 高低压流量任意一个大于60%:小齿轮流量任意一 个大于80%:喷射装置运行正常:高低压油站差压信 号正常)。 手动状态下:罐内压力正常。主电机停止,本柜手 动运行 作者简介:蒋杨(1986-),从事电气自动化与仪表技术研究 工作。 收稿日期:2014—09—03 (5)脱离合条件:高低压油站油箱温度高于55℃: 小齿轮流量任意一个低压60%:稀油站液位下限报 警;高低压油站液位下限报警:任意一个主轴温度大 于60℃;两台高压泵运转总压小于2MPa:两台低压泵 运行压力低;主电机严重故障:稀油站油箱温度高于 55qC:高低压流量任意一个低压50% 2事故发生的原因 结合故障现象和西门子S7—300控制程序分析. 造成本次事故的根本原因是“自动运行”信号的突然 丢失。该信号丢失后在运转状态下高、低压油泵和循 环泵会同时停止运转.且联锁保护失去作用。低压油 泵控制梯形图如图1所示.高压油泵站与循环泵站与 低压泵控制相似 图1稀油站油泵控制 该信号丢失的原因有如下几种可能: f1)“手/自动”切换旋钮在手动运行状态下打到自 动运行状态 (2)触摸屏上人为误触碰本柜自动“停止”按钮。 (3)“手/自动”切换旋钮的接线端子松动。 (4)系统周围有信号干扰。 (5)其它未知原因 针对以上5种可能进行逐条检查并论证。第(1)、 (2、项情况的出现都为人为误操作,经现场监控录像 回放泵站停止运转时刻没有人员操作.基本可以排 除:结合现象及自动化对线路的检查基本排除第(3) 项信号线松动的问题:因发生事故时现场有电焊机正 在作业.不排除焊机对开关量信号的干扰。 自动化应用 2015 2期 38 HMI及PLC控制系统 3西门子S7—300程序优化 (1)问题一:程序在自动运行状态下,自动切到手 动.联锁保护不起作用,设备照常运转;手动切换自 动.油站油泵同时停止运转,离合器不会自动脱开,球 磨机照常运转.在PLC柜触摸屏点击本柜自动“运行” 按钮后.联锁保护才恢复正常。 处理措施:去掉图1程序中的点M13-3(本柜自动 运行信号),其开点并到I12.5(旋钮手动),如图2所 示 > )_ 图2修改脱离合条件前后对比 实现功能:无论在手动还是自动运行模式下,保 护都起作用,只要磨机发生故障,程序输出报警。同时 脱开离合器.防止手动状态下造成设备损坏。 (2)问题二:在球磨机自动运行时,操作人员可以 操作手自动切换旋钮.手动停止油泵运转:误操作或 自动运行信号突然丢失也会使油站停止运转.从而导 致停机事故的发生 处理措施:将I12.6(本柜自动)开点信号移到 M13.0(本柜投入自动)后。被M13.3(触摸屏“本柜自 动”的“启动”状态)锁住,如图3所示:手动控制回路 中串入Ml3.3的闭点.I12.1(主电机运行)开点与 Q25-2(离合器合)开点串起来再与M13.1(本柜自动停 止)并上.如图4所示 实现功能:球磨机在自动运行状态下。手/自动转 换按钮失效.程序一直自锁在自动运行状态下.触摸 屏“本柜自动”停止按钮失效.只有在脱离合或主电机 停止时才有效.防止人为误操作和本柜自动“运行”信 号因干扰等原因丢失的现象发生 39 i\^n^n^f.chinacaaa.com 自动化应用 图3优化本柜自动控制前后对比 图4优化允许启动离合器条件前后对比 (3)问题三:在手动状态下主电机运转、油站不启 动.离合器也可以吸合.启动球磨机,而球磨机在手动 状态下运行是没有联锁保护的.会导致大瓦烧毁。 处理措施:在图4程序中,在手动控制回路串入 I12.1(主电机运转)闭点。 实现功能:手/自动转换按钮在手动状态下电机运 转时不能吸离合器.即不能手动状态下启动球磨机 (4)问题四:在紧急情况下需到控制柜触摸屏切 换画面手动停离合器.需要时间较长 处理措施:在现场控制柜上加装急停按钮并带外 壳保护.硬线连接 实现功能:在任何情况下.拍下急停按钮后离合 器都会分离,在特殊情况下能快速停球磨机。 (5)问题五:联锁保护采集轴瓦温度、油量等模拟 信号.这些模拟信号反应时间比数字量信号慢。不能 很好地起到保护作用 (下转第52页) 

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