硫化作业指导书
产品票号： R259 共 1 页， 第 1 页 图 号 票 号 机型 压力 下限 TM-TGN15 R259 华力200T 产品类型 模 穴 支架总成 1-2 胶料单耗 预成型件规格 胶 料 模具号 A70 F10 1120g 上限 13 MPa 8 MPa 胶片宽厚5-6mm 操作规程： 1.生产前，检查硫化压机的压力、温度、硫化成型周期 9分10秒 热板温度 180±5℃ 时间及材料胶号、单耗是否与指导书相符。 要素 模温 155-165℃▲ 检测点 上下模板中部 2.用气枪和辅助器具清除各模板型腔内废边，保持清洁，并喷涂适量的脱模剂。 模次 83模 看模能力 2副/人 3.戴干净的白纱手套将骨架上入下模定生产位，合模送入压机注料生产。 定额 班产量 4.缓慢加压，排气2-3次。 166件 看台能力 2台 5.撬开模具，用塑料棒或铜棒脱取产品。 1120g 净 重 98g/件 6.每班首模产品，外观自检合格后放入材料单耗 专用盒，并标识。 定额 班耗材料 92.96kg 利用率 87.3% 注意事项：（注：“▲”为控制性参数） 脱模剂 离型剂ME-810 1.严格控制模温。 2.加压时，注意模具配合。 除污方法 水喷砂 自锁 100秒 硫化时间 340秒▲ 辅助时间 180秒 辅助工装 铁铲 骨架1规格 骨架2规格 骨架3规格 骨架4规格 自检项目 检验标准 80*54*2.5 131.5*29.5*101 检验方法 频次 烂泡 缺料 焦边 脱胶 标记 编制 （日期） 处数 更改说明 审核 （日期） 版本号：01
目检 见标 准封样 不允许 更改人 批准 （日期） 随时 随时 随时 随时 目检 目检 目检 更改日期 批 准
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