广场石材铺装施工工艺

一、施工准备 1、 材料

（1） 天然石材、人工合成石材的品种、规格应符合设计要求，

（2） 水泥：一般采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，有出厂合格证明及复

试报告。

（3） 砂：粗砂或中砂，过8mnfL径筛子，其含泥量不应大于 3%（水泥砂浆

用）。细砂，过2mn孔径筛子（灌缝用）。

（4） 水：宜采用饮用水，当采用其它水源时，应按有关标准对其进行化验，

确认合格后使用。 2、 设备、机具

（1）机械：砂浆搅拌机、叉车、专用手推车

（1）工具：铁抹子、木抹子、靠尺、浆壶、半截大桶、洒水喷壶、钢卷尺、

尼龙绳、橡皮锤（或木锤）、扫帚、钢錾子、铁钩子、砂轮锯、刮杠、大 铁锤、橡胶垫等。

3、 作业条件

（1）天然石材进场后，先详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，

有裂纹、缺棱、掉角、有色差和表面有缺陷时，应予剔除。后使用叉车将 石材

装卸在指定地点，石材下需垫方木。

(2) 混凝土基层施工验收合格. (3)

混凝土基层抗压强度达到 2.5Mpa以上。

(4) 混凝土基层表面应平整、坚实、粗糙、清洁，表面的浮土、浮浆及其 他污

染物清理干净并充分湿润，无积水。 二、操作工艺 1工艺流程

测量放线f砼基层处理f铺砌砂浆初找平、铺石材初找平 石材拼缝填充石材表面清理 2操作方法

f石材铺装

(1) 测量放线：

1)、广场平面控制：平面控制分三级，第一级由测绘院布设首级平面主 控制

网，定出主轴线位置并在四周布设点位；第二级在施工现场周围布设 等级二级建筑物平面矩形方格网(精度要求为：测角中误差土 1/10000)； 在第二级控制网的基础上再按 10m内分为三级方格网，组成方格网状控制， 以满足场区控制的测设要求。在铺装施工中根据矩形网外轮廓线加密桩位， 将控制桩投测至施工区，钉测钎，每测定一闭合图形完毕后进行闭合校核。

2)广场高程控制：由测绘院沿广场四周布设国家二等水准网，作为首级 高程

控制网。施工单位根据测绘院提供的水准点高程，按国家三等水准测 量技术要求，在施工区用闭合水准测法加密布设高程控制点。首先计算出

广场等高线的最大坡度线与小方格网边线交点高程，作为施测数据资料， 制成表格形式，并采用激光扫平仪与水准仪相结合的方法，进行高程层层 控制，现场实测时将标高点按计算数据测设在 性好的尼龙线，作为施工高程控制的依据。

①10钢筋测钎上，并用拉伸

(2) 砼基层处理：

将混凝土基层上的污物、杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在基层表面的 砂浆，并清扫干净。如遇油污需用洗涤剂清洗干净。

(3)

铺砌砂浆初找平、铺石材初找平：

先用喷壶洒水湿润，刷一层水灰比

为0.4〜0.5的素水泥浆，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷，根据石材水 平线确定结合层砂浆厚度，砂浆的厚度一般高出石材底标高 10-20mm左右， 结合层干硬性水泥砂浆一般采用

1: 2~1: 3的干硬性水泥砂浆，干硬程度

以手捏成团，落地即散为宜，用木抹子趟平后运放石材初就位，然后试夯 石材至设计高程。如通过试夯发现砂浆的厚度偏差过大，则抬起石材调整 砂浆的厚度。

(4) 石材铺装：石材铺装前应根据广场平面网格控制图中的编号、图案， 在十

字控制线交点开始铺装。在初找平的干硬性砂浆上，满浇一层水灰比 为0.5的素水泥浆(用浆壶浇均匀)，然后安放石材，安放时四角同时下 落，石材安放后

调整石材位置，用大锤(要求在石材表面垫放橡胶垫)、 木夯相互配合，锤击石材，使其达到设计高程和平整度、相邻板高差的质

量要求，在锤击过程中要注意随时调整石材的位置， 保持经纬方向的顺直。 铺完纵、横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌。

(5) 石材拼缝填充：在石材铺砌后1-2昼夜进行灌缝。石材拼缝采用1:10 的

水泥干砂灌缝、扫缝填充。灌完缝后对铺砌完成的广场砖进行全面积的 浇水，使石材拼缝中的干水泥砂充分下沉密实后，进行二次灌缝。

(6) 石材表面清理：二次灌缝完成后，对石材表面进行浇水清理。

3季节性施工：本工艺在露天情况下作业时，不宜在雨天施工。冬季施工 气温不应低于5Co 4质量标准

(1) 基本要求

石材品种、规格符合设计要求和施工规范的规定；

水泥、砂配合比及其

做法，必须符合设计要求和施工规范的规定； 石材面层与下一层结合紧密， 铺砌平整稳固，灌缝符合设计规定，铺砌面层与结构物接顺，

不得有反坡。

(2) 实测项目

允许偏差表

项目 表4.2

检测频率 检测方法 允许偏差 控制线高程 ± 8 范围 20mx 20m 占数 八、、 3 用水准仪量测 用3米靠尺和塞尺量 平整度 < 4 20mx 20m 3 取最大值 相临块高差 < 2 20mx 20m 3 用直尺和塞尺量取最 大值 纵横坡度 纵横缝直顺 缝宽 ± 0.2% < 5 +3,-2 20mX 20m 40m 20mX 20m 3 3 3 用水准仪量测 拉20米线量取最大值 用塞尺量取最大值 （3）外观鉴定

无裂纹、无缺棱、无掉角、无色差，表面整洁美观，颜色过度自然、

协调。 5成品保护

（1） 石材装卸使用小型叉车时，需安排有经验的司机进行装卸作业，轻起

轻放，并安排专人指挥。

（2） 单块石材需四人用钢丝绳或双股铁丝进行抬运，石材边角部位很容易

被钢丝绳磨掉，故在钢丝绳与石材接触的边角，加设等边角钢或木板对石 材进行保护。

（3） 夯击石材时，石材表面需铺垫橡胶块或废旧轮胎，以避免夯击过程中

对石材造成的破坏。

（4） 石材铺砌完成后3d内，严禁任何车辆在石材表面上行驶与施工作业 以

防止对石材表面压损及油污污染。

（5） 铺砌石材过程中，操作人员应做到随铺随用干布擦净石材表面的水泥

浆痕迹

6应注意的质量问题

（1） 为防止石材尺寸超标准，石材边角有缺棱掉角及石材色差，需加强石

材出厂检验、进场检验、铺装过程检验三级检验。

（2） 空鼓：为防止铺干硬性砂浆不密实，局部不均匀，应用小刮杠刮平。 （3） 裂纹：为防止石材裂纹的发生，夯击石材时应垫橡胶块或防止夯击 力

度过大。

（4） 相临石材高差超标：严格控制石材砂浆虚铺厚度及石材夯击次数。 （5） 为避免石材灌缝不密实，应保证石材灌密实及充分洒水。