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施 工 组 织 设 计
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目 录
1.1编制依据 1.2工程概况 1.3工作项目 1.4工期要求 1.5对外交通条件
1.6本工程施工中重点、难点及对策措施 第二章 施工总布置 2.1布置依据 2.2布置原则 2.3施工临建布置 2.4施工交通
2.5施工用水 2.6施工用电
2.6.1 施工供电 2.6.2 防雷及接地 2.6.3 施工安全用电 2.7施工排水 2.8通讯 2.9仓库系统
2.10生活、办公设施场地规划 2.11其它施工辅助设施 2.12砂石料加工 2.13混凝土拌和系统 第三章 施工总进度计划 3.1编制原则
3.2 施工进度计划及工期 3.3 工期保证措施 第四章 施工组织管理 4.1 施工组织管理系统 4.2 项目经理部主要人员 4.3 各部门职责
4.4进入本工程的主要施工技术人员 4.5进入本工程的主要施工机械设备
第一章 概 述
第五章 现浇混凝土框架结构建筑工程 5.1概况
5.1.1 工程概况 5.1.2 施工顺序 5.2施工测量 5.2.1平面控制 5.2.2高程控制 5.2.3施工测量放样 5.3土方工程 5.3.1挖方工程 5.3.2土方回填 5.4 钢筋砼工程 5.4.1工艺流程 5.4.2 模板工程 5.4.3 架子工程 5.4.4 钢筋工程 5.4.5混凝土浇筑 5.4.6混凝土修补
5.4.7 埋件、排水孔等施工 5.4.8 混凝土雨季施工 5.4.9施工质量控制 5.4.10质量检验措施 5.5 砌体工程
5.5.1 适用标准和规程规范 5.5.2 砌砖工程 5.6 建筑与装修 5.6.1 楼地面工程 5.6.1.1不发火混凝土地面 5.6.1.2地砖地面 5.6.1.3金属骨料耐磨地面
5.6.2 吊顶工程 5.6.3墙面工程 5.6.4屋面防水工程 5.6.5外墙外保温工程 第六章 钢结构厂房工程
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6.1 概况 6.2 钢结构制作
6.2.1钢结构制作工艺流程 6.2.2制作前准备 6.2.3 钢结构制作 6.3 钢结构涂装 6.3.1涂装工艺流程 6.3.2 涂装主要机具 6.3.3 涂装方案
6.3.4 涂装技术及质量要求 6.3.5 涂装方法 6.3.6 成品保护 6.4 高强螺栓施工工艺
6.4.1 高强螺栓安装工艺流程 6.4.2 材料选用
6.4.3 高强螺栓连接副的储运与使用 6.4.4高强螺栓连接扭矩系数复验
6.4.5高强螺栓连接摩擦面的抗滑移系数检验 6.5 质量管理措施 6.6 钢结构吊装方案
6.6.1 吊装工程概况 6.6.2 吊装准备 6.6.3 吊装流程 6.6.4 吊装顺序
6.6.5 屋面梁、托架和檩条安装方法 6.6.6 吊车梁吊装方法 6.6.7 制动系统吊装方法 6.6.8 起重机轨道安装 6.6.9 屋面彩钢板制作、安装 6.6.10 施工安全措施 第七章 给排水安装施工 7.1 给排水工程概况 7.1.1给水工程 7.1.2排水工程 7.1.3消防工程
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7.2 给水工程施工方案 7.2.1材料要求
7.2.2工序交接及工艺流程 7.3 排水工程施工方案 7.3.1材料要求
7.3.2工序交接及工艺流程 7.3.3雨水管的配合施工要点 7.3.4卫生器具及给排水配件安装工程 7.4 消防工程施工方案 7.4.1材料要求
7.4.2工序交接及工艺流程 第八章 电气安装 8.1工程概况 8.2准备及工序交接 8.2.1施工准备 8.2.2 资源配置 8.2.3 设备、材料、成品和半成品进场验收 8.2.4 工序交接确认 8.3 电气安装施工工艺 8.3.1 总施工流程 8.3.2施工方法 8.4 调试、测试 8.4.1接地装置试验
8.4.2等电位联结导通性的测试 8.4.3绝缘电阻的测试 8.4.4干式变压器试验 8.4.5 10KV高压开关柜试验 8.4.6 通电试验 8.4.7 消防系统调试 8.5 施工配合与成品保护 8.5.1 施工配合
8.5.2成品保护及文明施工 8.5.3质量与安全 第九章 质量保证措施 9.1 质量目标
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9.2 质量保证体系 9.2.1质控组织机构体系 9.2.2质量责任制
9.2.3 技术交底和工程质量交底 9.2.4施工技术与工程质量 9.3 质量管理计划及质量管理流程 9.3.1质量管理计划 9.3.2 质量管理流程 9.4 质量保证措施 9.5 质量管理措施 9.5.1 加强质量意识 9.5.2贯彻技术管理制度 9.5.3坚持质量检查制度 9.5.4质量总结 9.6 质量控制措施
9.6.1 钢筋工程质量控制 9.6.2 混凝土工程质量控制 第十章 安全生产保证措施
10.1 安全生产目标和安全防范重点 10.1.1安全生产目标 10.1.2安全防范重点
10.2施工安全管理组织机构及其主要职责 10.2.1施工安全管理组织机构 10.2.2 安全管理部门的主要职责 10.3 安全生产管理措施 10.4 主要安全生产技术措施 10.5 安全生产考核、管理办法 10.6 主要施工项目安全保证措施 10.6.1施工现场安全保证措施 10.6.2施工安全保证措施 10.6.3混凝土浇筑安全措施 10.6.4 供电与电气设备安全措施
10.6.5 金属结构的制作、安装及高空作业安全措施 第十一章 环境保护及文明施工 11.1环境保护的范围及项目
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11.1.1噪声 11.1.2大气污染 11.1.3水污染 11.1.4固体废弃物污染 11.2 环境保护措施
11.3文明施工的目标、组织机构和实施方案 11.3.1 文明施工的目标 11.3.2 创建安全文明施工的措施 第十二章 相关附图表 12.1施工进度计划网络图 12.2施工总平面布图 12.3临时用地表
12.4拟投入的主要施工机械设备表 12.5拟分包项目表
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施工总布置
2.1布置依据
1、XXXX发标图纸及相关资料； 2、
3、相关施工规范； 4、类似工程施工经验。 2.2布置原则
施工现场的布置原则是：便于施工管理，井然有序，协调一致，有利环保安全的原则。具体布置详见“附图：施工平面布置图”。
结合本工程的施工条件、施工环境及施工特点，施工布置的具体原则： （1）
（2）临建设施的规模和容量根据施工总进度及施工强度的需要进行规划设计。在满足施工要求的前提下，尽量做到精简、实用。
（3）合理布置场内施工道路，以确保施工顺利进行。
（4）各临建设施、生产营地及施工场地均按有关规范要求配置足够的环保、消防安全设施及防洪渡汛设施。 2.3施工临建布置
项目部及职工生活区布置在施工道路边开阔地带；在道路附近适当位置设砼搅拌站，砂、石料场布置在搅拌站周围，材料库房距离必须满足规范要求，并设相应的消防设施及人员，在施工现场修建一50立方米的消防水池。
现场修建甲方、项目部、监理办公室。 2.4施工交通
（1）场内施工道路应尽量简短，宽度能保证车辆及机械通行，由场内干线公路分别修至各施工地点，分别为：由场外公路至厂房；厂房四周设环形施工道路，宽度不小于4.5米。
（2）做好路基路面的排水设施，进行洒水除尘，将施工作业产生的扬尘公害减少到最低程度。
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（3）使场内道路形成有序、快捷、方便的交通网络。 2.5施工用水
施工、生活用水从甲方提供的市政水引接入，在混凝土搅拌站修建50m3蓄水池，以保证砼拌和场及其他施工点的用水。布置详见图《施工平面总布置示意图》。
（1）
（2）供水管路：供水管均为单管铺设。根据各用水点的需要分别由相近分支引用明管敷设，跨越道路时埋地敷设。
（3）在施工现场修建一50立方米的消防水池。 2.6施工用电 2.6.1 施工总布署-施工供电
按招标文件及业主方提供。经变压器低压侧引接，电线采用120mm2的铝芯塑料线，三相五线制穿管后埋地，引致配电室，然后从配电室分四路引出，每路均设漏电保护开关，第一路从配电室至项目部办公生活区，作为项目部办公生活区的日常生活用电。第二路从配电室至搅拌站位置，作为混凝土搅拌用电。第三路从配电室至22轴线，作为辅房钢筋电渣压力焊接用电。第四路从配电室至砂石料加工场和各金属结构制作厂和材料仓库,作为生产临时用电。其他用电根据需要引接。所有架线考虑采用100mm2的铝芯塑料线，三相五线制，要求全部穿管后埋地至各施工用电处。横跨道路时应穿钢管保护。
2.6.2 防雷及接地
配电室及各辅助生产车间均埋设接地网，各车间机械设备外壳均可靠接地。
2.6.3 施工安全用电
（1）
（2）各集中用电点，安装漏电保护器，禁止使用裸线。 （3）
（4）所有线路的架设和安装一律采用三相五线制由专业电工负责。
2.7施工排水
1、在道路两侧设排水沟（30cm×30cm），将水引排到规定的排水接口。
2、在骨料堆料场的边界和适当位置挖排水沟，将雨水排出料场区域，避免污水侵蚀
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骨料。
3、在生活区及生产辅助设施区域设置排水沟及挡水墙，保证安全。
2.8通讯
2.9仓库系统
仓库系统包括物资仓库、水泥仓库等，其中物资仓库建筑面积200m2，占地面积300m2，水泥仓库建筑面积150m2，占地面积300m2。
2.10生活、办公设施场地规划
根据招标文件、招标图纸及现场查看地形，考虑到本工程现场具体情况，将项目部及生活区、物资仓库等设在临时道路旁。施工进场后按施工详图和监理人指示进行上述临时房屋和公用设施的修建、管理和维护，营造场地内优美、卫生、安全、舒适的环境。
建筑特性详见“施工现场临建设施建筑特性表”。
施工现场临建设施建筑特性表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 设施用途 职工住房 项目部办公房 机械修理场 物资仓库 现场值班室 蓄水池 砼拌和站 砂石料场 金属结构堆放场 合计 建筑面积(m2) 400 80 100 60 10 10 660 占地面积(m2) 500 100 120 80 20 20 200 500 500 2040 结构型式 活动临时 活动临时 简易 砖木 活动临时 砖 地面砼硬化 地面砼硬化 地面砼硬化 2.11其它施工辅助设施 在厂房露天适当地带设钢筋加工场；在围墙旁边设金属结构加工、对方场（不少于500m2），设机械修理及机械停放场地。
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2.12砂石料加工
2.13混凝土拌和系统
为方便砼拌和及运输，砼搅拌站设在施工现场，拌和站配置2台JDY500砼搅拌机。采用砼输送泵，配合砼浇筑施工。
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施工总进度计划
3.1编制原则
根据本合同工程的施工特点，结合我公司在以往类似工程中的施工经验，初步拟定施工进度编制原则如下：
1、
2、紧紧围绕施工关键线路组织施工，在确保重点项目进度的同时，统筹兼顾好一般工程，使本工程整体协调推进。
3、
4、采用适中的施工强度指标排定施工日程，对不可预见因素留有充分的回旋余地，并在施工中力求实现均衡生产、文明施工。
3.2 施工进度计划及工期
根据本工程招标文件要求，本工程开工日期为合同签订后第二天开始，总工期为145天。
3.3 工期保证措施
1、组织保证
我公司自进入建筑工程施工市场以来，积累了丰富的建筑工程施工经验，并具有雄厚的施工技术力量和配套的施工机械设备。若我公司中标承担本工程的施工任务，将组建东汽汉旺生产基地灾后重建项目――隔板制造中心工程施工项目经理部，项目部及各专业施工队均派我公司经验丰富、技术过硬、责任心强的管理人员及技术人员进行施工，组织一支优秀的施工队伍、一批精良的施工设备投入施工。
2、技术保证
建立以项目总工程师为核心，技术部、质量安全部为指导，现场试验室、测量组、施工技术部为主体的三级技术管理体系，负责承担起与业主、监理处、设计院的日常联系和现场施工。若我公司一旦中标，由项目总工根据详细的施工图，组织有关人员编写详细的施工组织设计、总体网络计划，报请监理工程师批准，技术部根据批准的总体进度计划编排阶段性计划以及日、月进度计划，在实施前报请监理工程师批准切实做到以日保月，以月保年的进度要求，确保工程顺利进行。
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3、人员保证 作业。
4、机械设备保证
若我公司中标，将抽派我公司最好的设备投入到本工程中，同时派遣高级维修技师进驻现场，及时有效地对设备进行维护保养，以保证机械设备的完好率，使机械的使用率达到最佳状态，同时派经验丰富的专职调度员在现场进行机械调度，以使机械发挥最佳效率。
5、资金保证
6、施工周边环境保证
项目部在业主和监理的统一领导下积极处理好与各方的关系，并将严格尊重当地民俗，同时加强自身人员的管理，随时根据现场情况，对有可能影响工程进度的因素进行预防，把环境的干扰减少到最小程度，保证工程顺序进行。
7、后勤保证
8、安全保证
制定分项安全操作制度，并严格执行各工种操作人员必须持证上岗，对特殊材料（易燃、易爆）除派专人管理外还经常检查，严防流失，防患于未然。
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