盲板抽堵作业工作危害分析jha评价表

工作危害分析（JHA）评价表（日常操作）

记录受控号：DXC-02 单位：DXC化工厂 工作岗位：通用岗位 工作任务：盲板抽堵作业 №：17 序号 危害因素或潜在事件 工作步骤 （人、物、作业环境、管理） 设备、设施、管线内存在可燃、确定设备、设1 施、管线内存在的物质、条件及周围环境 设备、设施、管线内存在压力 1. 在拆装盲板前，应将管道压力泄至常压； 人身伤害 2. 严禁在同一管道上同时时行两处及两处以上的抽堵盲板作业。 作业人员、监护人员不熟悉与之相连的其它设备、设施、管线 2 选择作业人员及监护人员 作业人员、监护人员不熟悉设备、设施、管线内存在有害物质的危害，不懂得防护。 盲板有缺陷、大小、厚度、材质3 准备盲板、垫片 垫片有缺陷，大小、厚度、材质不合适。 4 加装盲板 使用工具与螺栓不配套 不起作用 应选用与之相配的垫片 选择与螺栓配套的扳手坚固螺栓时对角均匀用力紧固，防止垫片压偏。 1 3 3 五级 建立操作规程严格落实 五级 建立操作规程严格落实 不合适，无手柄 人身伤害 作业人员监护人员作业前应经过相关知识的培训。 盲板材质要适宜，厚度应经强度计算，高压盲板遗漏断口 应经探伤合格，盲板应有一个或两个手柄，便于辨识、抽堵。 2 4 8 四级 1 3 3 五级 建立操作规程严格落实 遗漏断口 作业人员及监护人员必须是熟悉工艺线路、明白作业危害的人员。 1 3 3 五级 建立操作规程严格落实 2 4 8 四级 有毒物料、气体。 设备、设施、管线内的物料应经过蒸煮、吹扫干净。 主要后果 控制措施 L S R 分级 建议改进/控制风险措施 中毒火灾 2 5 建立操作规程严10 三级 格落实实行确认制度 建立操作规程严格落实 建立操作规程严格落实 人身伤害 1 2 2

未对角均匀用力紧固螺栓 危险作业组合，未落实相应安全措施 作业条件发生重大变化 损坏螺栓 选择与螺栓配套的扳手紧固螺栓时对角均匀用力紧固，防止垫片压偏 涉及危险作业组合时，应落实相应安全措施开具相应作业票证。 作业条件发生重大变化，应重新办理《盲板抽堵作业证》 抽堵多个盲板时，应按盲板位置图及盲板编号，1 3 3 五级 建立操作规程严格落实 五级 建立操作规程严格落实 人身伤害 1 3 3 人员伤亡 2 4 8 四级 五级 遗漏需加盲板位置 串料火灾 由作业负责人统一指挥，每个抽堵盲板处应设标牌表明盲板位。 作业时应有专人监护，作业结束前监护人不得离1 3 3 五级 2 2 4 监护人擅自离开作业现场 延误救援 开作业现场，监护人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位，具备相关安全知识和应急技能，与岗位保持联系，随时掌握工况变化。 危险性较大的作业环境应急不足 盲板抽堵作业时作业人员正对拆卸口处 作业人员未穿戴相应的劳动保护用品 使用工具与螺栓不配套 5 拆卸盲板 拆盲板时遗漏 延误救援 作业复杂、危险性大的场所，除监护人外，其他相关部门人员应到现场，作好应急准备。 作业人员严禁正对危险有害物质（能量）可能突2 5 建立操作规程严10 三级 格落实责任到人 建立操作规程严格落实 人身伤害 出的方向，根据设备、设施、管线内的物料性质作好个人防护。 人身伤害 根据设备、设施、管线内的物料性质作好个人防护。 选择与螺栓配套的扳手紧固螺栓时对角均匀用力拆卸紧固螺栓。 按盲板位置图及盲板编号，由作业负责人统一指挥，拆卸完后按照盲板编号检查有无遗漏。 2 3 6 四级 2 2 4 四级 建立操作规程严格落实 五级 建立操作规程严格落实责任到人 损坏螺栓 1 2 2 损坏设备 2 5 10 三级

涉及危险作业组合，未落实相应安全措施。 作业条件发生重大变化 未清理现场垃圾及收回盲板、工具 6 恢复 使用灭火、应急器材等器材未复位。

人员伤亡 涉及危险作业组合时，应落实相应安全措施开具相应作业票证。 作业条件发生重大变化，应重新办理《盲板抽堵作业证》 作业结束后，认真检查作业现场，不得遗留工具及其它物品。 作业人员应发行相关职责，将灭火、应急器材等复位，清理作业现场。 1 3 3 五级 人员伤亡 1 3 3 五级 建立操作规程严格落实 缺失器材 2 4 8 四级 延误救援 2 4 8 建立操作规程严四级 格落实 分析人员： 分析日期： 审核人： DXC 审核日期： 审定人： DXC 审定日期：