地面处理(自流平)施工方案

目 录

1 材料技术参数 .......................................................... 2 2 施工机具 .............................................................. 3 3 劳动力配备 ............................................................ 3 4 施工方法 .............................................................. 3 5 施工注意事项 .......................................................... 5 6 文明安全施工要求 ...................................................... 6

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地面处理(自流平)施工方案

1 材料技术参数

1.1 ABS Duro410自流平砂浆

1.1.1 表面耐磨性能：

在＋23℃、50％相对湿度和20％加水量搅拌后的硬化强度性能：根据SS 92 35 08，转轮负载是2000牛顿和10000转数；养护14天后，干燥表面的磨耗粉尘容量＜1cm3；存放在水中7天后，表面的磨耗粉尘容量＜15cm3 。 1.1.2 颜色：灰色。 1.1.3 防水性：耐水。 1.1.4 胶合物；水泥。

1.1.5 补充原料：天然砂，最大颗粒＜0.5mm。

1.1.6 添加剂：改善流动性、抗拉抗折强度的添加剂，不含酪素（符合ISO14001国际环保认证）。

1.1.7 抗压强度：＞35Mpa(28天，＋23℃，50％RH)。 1.1.8 抗折强度：＞10Mpa(28天，＋23℃，50％RH)。 1.1.9 收 缩 率：＜0.5mm/m(28天，＋23℃，50％RH)。 1.1.10 砂浆硬度：28天后抗压强度35 Mpa； 28天后抗折强度10 Mpa。 1.1.11自由收缩率：0.07％。

1.1.12 浸放在水中的膨胀率：0.07％。

1.1.13 初始性能：流动性（SS92 35 19）：155～160mm； PH值：约11；

散装堆积密度：1600kg/m3。

1.1.14适用厚度：5～15mm，建议厚度为6～8mm。 1.1.15 用料量：1.6kg/m2 /mm。 1.1.16 水温：最高温度为＋35℃。 1.1.17 搅拌所需时间：＞1分钟。

1.1.18 环境温度：＋10℃～25℃，最佳温度＋15℃～20℃。 1.1.19 包装：25kg公斤／袋。

1.1.20 储存：干燥状态下6个月，超过6个月使用前要检查。

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1.2 维多利多功能界面剂MD16 ： 1.2.1 MD16是水性耐碱型地面界面剂。 1.2.2 稀释比例：

地面材料 混凝土（第一遍） 混凝土（第二遍） 1.2.3 储存：时间为一年。

MD16 1 1 水 5 3 用量 0.75升／平米 0.75升／平米 2 施工机具

2.1 机械：

自流平搅拌机、电动搅拌机、地面打磨机、空气压缩机、真空吸尘器、电动切割机。 2.2 检测工具:

水准仪、地面拉拔强度检查仪、流动度测试仪。 2.3 辅助机具:

泵管、水管、电线电缆、照明灯（或现场灯光）、橡胶刷子、塑料刷子、胶桶、铁板抹子、齿形抹子、高筒雨鞋、钉子鞋等。

3 劳动力配备

3.1 机械工： 4人（包括自流平搅拌机、地面打磨机、真空吸尘器、电动切割机等）。 3.2 瓦工： 2～4人（包括修补、找平等）。

3.3 壮工： 15～20人（包括清理、打磨、吸尘、装卸料、涂刷界面剂、移动泵管等）。 3.4 测试工： 2人（包括测量、试验等）

3.5 管理人员：2～4人（包括现场管理、质量控制、对外联系、收发料等）。 人员总计为： 25～34人 。

4 施工方法

4.1 基层检查：

全面彻底检查基层，用地面拉拔强度检查仪检测地面抗拉拔强度，从而确定砼垫层的

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强度，砼抗拉拔的强度宜大于1.5Mpa。 4.2 基层清理及处理：

4.2.1将基层的尘土、不结实的混凝土表层、油脂、水泥浆或腻子以及可能影响粘结强度的杂质等清理干净，方法是对基层采尘土、不结实的混凝土表层、水泥浆或腻子等杂质用磨光机打磨，使基层密实、表面无松动、杂物。对地面的无油渍污染，经打磨后仍有的部位用低浓度碱液清洗干净。

4.2.2基层打磨后所产生的浮土，必须用真空吸尘器吸干净。

4.2.3破损和不平的基层处理：如基层出现软弱层或坑洼不平，必须先剔除软弱层，杂质清除干净，涂刷界面剂后，用维多利5000砂浆或强度高的混凝土修补平整，并达到充分的强度，方可进行下道工序。

4.2.4 C25素混凝土垫层所留的伸缩缝处理：清吸伸缩缝，向伸缩缝内注入发泡胶，胶表面低于伸缩缝表面约20mm；然后涂刷MD16界面剂，干燥后用拌好的ABS Duro410自流平砂浆抹平堵严。 4.3 抄平设置控制点：

架设水准仪对将要进行施工地面抄平，检测其平整度；设置间距为1米的地面控制点。 4.4 设置分段条：

在每次施工分界处先弹线，然后粘贴双面胶粘条（10＊10mm）；对于变形缝处粘贴宽的海绵条，为防止错位后面可用木方或方钢顶住。 4.5 涂刷界面剂：

4.5.1 其目的有四，一是对基层封闭，防止自流平砂浆过早丧失水份；二是增强地面基层与自流平砂浆层的粘结强度；三是防止气泡的产生；四是改善自流平材料的流动性。 4.5.2 按照使用说明要求，用软刷子将稀释后的界面剂涂刷在地面上，涂刷要均匀、不遗漏，不得让其形成局部积液；对于干燥的、吸水能力强的基底要用MD16界面剂处理两遍，第二遍要在第一遍界面剂干燥后，方可涂刷。

4.5.3 一般第一遍界面剂干燥时间约2小时，第二遍界面剂干燥时间约3小时。 4.6 自流平砂浆搅拌、泵送施工：（施工厚度5mm）

4.6.1 给自流平砂浆搅拌机接通电源、自来水源，泵送管接通至施工地点，在搅拌出第一罐灰后立即进行流动度检查。

4.6.2 流动度检测方法：自流平砂浆自由扩散在180±20mm范围内即为合格。水份过多会影响自流平的稠度，降低自流平表面强度。

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4.6.3 在流动度检测合格后，即可开始泵送自流平砂浆。通常情况下，25kg／袋自流平砂浆加5公升水（约占干砂浆重量的20％）。

1） 自流平砂浆泵送初期必须先用大塑料桶接出湿润泵管的水，待正式自流平砂浆泵出后，将泵管移至作业面的一端，从左到右、从里往外水平缓慢均匀移动，严禁局部泵浆太多，影响最终找平效果。

2） 在自流平砂浆流出约500mm宽范围砂浆自行流平后，由手持长杆齿形钢刮板、脚穿长筒胶鞋的操作工人在自流平砂浆表面轻缓地进行第一遍梳理，并通过轻缓的抹压而起到梳理导出砂浆内部气泡的作用，使其达到辅助流平和密实度。

3） 在自流平砂浆流出约1000mm宽范围后，由手持长杆钢刮板、脚穿钉子鞋的操作工人在自流平砂浆表面轻缓地进行第二遍梳理，并通过轻缓的抹压又能起到梳理表面的密实度作用。 4.7 地面养护：

施工完的地面只需进行自然养护。常温下4小时后即可上人行走，2天之后即可开放轻载交通，7天后可以完全开放重载交通。 4.8 切缝、打胶：

4.8.1 待自流平地面施工完成约7天后，即可在自流平地面上弹出地面分格线，分格线宜与自流平下垫层伸缩缝重合，从而避免垫层伸缩导致地面开裂；弹出的分格线应平直、清晰。

4.8.2 分格线弹好后用手提电动切割机对自流平地面切缝，切缝宽度以宽3mm，深10mm为宜。

4.8.3 切缝用吸尘器清理干净后，用胶枪沿缝填满具有弹性的结构密封胶，最后用扁铲刮平即可。 4.9 地面验收：

由于自流平地面目前尚无国家验收规范，故在工程验收过程中，仍参照国家地面验收规范的相关标准进行验收，各项指标均达到了要求。

5 施工注意事项

5.1 施工环境要求：应干燥地面的温度不应低于＋10℃，地面相对湿度应保持在90％以下；无雨雪，不要有过强的穿堂风，以免造成局部过早干燥。若夏季炎热温度较高，宜

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选择夜间施工。

5.2 自流平地面对基层要求较高，基层不得有松散的混凝土、油脂、杂物，尘土吸净；地面上的地漏、地沟、分格缝等要先用海绵条封住；原垫层所留分格缝需用与自流平砂浆同等材质进行封闭。

5.3 刷第二道界面剂之前和自流平施工前，要求界面剂表面要干燥，以便获得更好的连接性。施工时应注意保持通风；界面剂不耐冻，低温状态下，储存和运输时应保温。 5.4 施工用水最好是洁净自来水，以免影响表面观感质量。

5.5 自流平地面必须连续施工，中间不得停歇；加水后使用时间为20～30分钟，超过后自流平砂浆将逐渐凝固，产生强度而失去流动性。浇筑宽度可根据泵的容量和铺摊厚度而定，通常不超过10～12米；过宽的地面需用海绵条分隔成小块施工。对于要求特别光滑的工业地面，浇筑宽度要窄。

5.6 在寒冷的情况下，要用温水（水温不超过35℃）搅拌。

6 文明安全施工要求

6.1 工地电源必须有漏电保护器,电控箱必须安全可靠,且需接地。

6.2 自流平砂浆搅拌机安装固定前必须在其下部满垫塑料布，经检查确定稳定后,才能开机使用。

6.3 在做流动度试验时，必须要关机停止搅拌，防止伤人。

6.4 操作人员必须经过培训,现场必须有安全操作制度,必须按安全操作制度进行严格管理,未经培训合格者不能操作机器设备。

6.5 操作人员必须戴安全帽,带手套,穿防护服,防护鞋。

6.6 凝固的界面剂很难清除，所以刷完界面剂的工具应尽快用水清洗干净；清洗搅拌机、器具等污水，需经沉淀后方可排入市政管网。

6.7 用过的砂浆袋或料筒等杂物要及时清理，做到工完、料净、场地清。 6.8 地面施工前，均应在所有与墙底边、柱底边、门边交界处粘贴宽边美纹纸，防止造成污染。

6.9 在作业区范围内，拉上警戒线，设置明显标志，严禁非施工人员入内。

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