(12)发明专利申请
(10)申请公布号 CN 109434603 A(43)申请公布日 2019.03.08
(21)申请号 201811382297.7(22)申请日 2018.11.20
(71)申请人 湖州恒发机械科技有限公司
地址 313000 浙江省湖州市吴兴区南塘漾
路1555号(72)发明人 周建培
(74)专利代理机构 北京方圆嘉禾知识产权代理
有限公司 11385
代理人 董芙蓉(51)Int.Cl.
B24B 9/04(2006.01)B24B 41/06(2012.01)B24B 41/02(2006.01)B24B 27/00(2006.01)
权利要求书1页 说明书3页 附图3页
CN 109434603 A(54)发明名称
一种铝合金边角打磨装置(57)摘要
本发明公开了一种铝合金边角打磨装置,包括工作台,所述工作台的底部两侧均设置有支撑脚,两侧所述支撑脚之间设置有隔板,所述隔板的顶部中间位置处设置有电机,且隔板的顶部靠近电机的一侧位置处设置有开关,所述工作台的顶部设置有支撑架,所述支撑架的内部设置有螺杆,所述螺杆的顶部安装有把手,且螺杆的底部设置有转动座,所述转动座的底部设置有固定块,本发明设置了砂轮、滑轨、限位柱、固定环和连接板,由于砂轮的位置已确定,所以圆盘打磨时砂轮与铝合金圆盘相对位置不会发生改变,进而确保了打磨时的精度,从而解决了传统装置打磨精度低,致使打磨出的铝合金圆盘边角出现坑洼现象。
CN 109434603 A
权 利 要 求 书
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1.一种铝合金边角打磨装置,包括工作台(2),所述工作台(2)的底部两侧均设置有支撑脚(1),其特征在于:两侧所述支撑脚(1)之间设置有隔板(13),所述隔板(13)的顶部中间位置处设置有电机(12),且隔板(13)的顶部靠近电机(12)的一侧位置处设置有开关(11),所述电机(12)与开关(11)电性连接,所述工作台(2)的顶部设置有支撑架(7),所述支撑架(7)上设置有竖向贯穿支撑架顶部的螺杆(5),所述螺杆(5)的顶部安装有把手(4),且螺杆(5)的底部设置有转动座(6),所述转动座(6)的底部设置有固定块(3),所述工作台(2)的内部开设有转盘槽(18),所述转盘槽(18)的内部设置有转动盘(10),所述固定块(3)位于所述转动盘(10)的正上方,所述工作台(2)的内部靠近转动盘(10)的一侧位置处设置有限位柱(15),所述限位柱(15)的外部套设有固定环(16),且限位柱(15)与固定环(16)通过固紧栓(19)固定连接,所述固定环(16)的一侧设置有连接板(17),所述工作台(2)的内部靠近转动盘(10)的一侧位置处开设有导轨槽(20),所述导轨槽(20)的内部安装有滑轨(14),所述连接板(17)的两侧与工作台(2)通过滑轨(14)滑动连接,且连接板(17)的一侧设置有砂轮(8)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金边角打磨装置,其特征在于:所述连接板(17)与砂轮(8)通过螺栓固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金边角打磨装置,其特征在于:所述固定块(3)的底部开设有防滑槽(9)。
4.根据权利要求3所述的一种铝合金边角打磨装置,其特征在于:所述防滑槽(9)共开设有九个,且九个防滑槽(9)呈矩形阵列分布。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金边角打磨装置,其特征在于:所述固定块(3)的底部固设有防滑橡胶垫。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金边角打磨装置,其特征在于:所述所述工作台(2)于所述导轨槽(20)上方罩设透明的保护罩。
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说 明 书
一种铝合金边角打磨装置
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技术领域
[0001]本发明属于铝合金技术领域,具体涉及一种铝合金边角打磨装置。
背景技术
[0002]铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用;工业经济的飞速发展,对铝合金焊接结构件的需求日益增多,使铝合金的焊接性研究也随之深入。
[0003]但是目前市场上的铝合金打磨装置在使用时仍然存在缺陷,例如,在对铝合金圆盘进行边角打磨时,多数是利用工具进行手动打磨,这种操作方式准确度底,稍有偏差就会使打磨出的铝合金圆盘边角出现坑洼,此外,传统装置难以对不同直径大小的铝合金圆盘进行固定,进而致使其难以对不同直径大小的铝合金圆盘进行打磨修边的问题。发明内容
[0004]本发明的目的在于提供一种铝合金边角打磨装置,以解决上述背景技术中提出的传统装置打磨精度低,致使打磨出的铝合金圆盘边角出现坑洼现象,以及装置难以固定不同直径铝合金圆盘的问题。[0005]为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种铝合金边角打磨装置,包括工作台,所述工作台的底部两侧均设置有支撑脚,两侧所述支撑脚之间设置有隔板,所述隔板的顶部中间位置处设置有电机,且隔板的顶部靠近电机的一侧位置处设置有开关,所述电机与开关电性连接,所述工作台的顶部设置有支撑架,所述支撑架上设置竖向贯穿支撑架顶部的螺杆,所述螺杆的顶部安装有把手,且螺杆的底部设置有转动座,所述转动座的底部设置有固定块,所述工作台的内部开设有转盘槽,所述转盘槽的内部设置有转动盘,所述固定块位于所述转动盘的正上方,所述工作台的内部靠近转动盘的一侧位置处设置有限位柱,所述限位柱的外部套设有固定环,且限位柱与固定环通过固紧栓固定连接,所述固定环的一侧设置有连接板,所述工作台的内部靠近转动盘的一侧位置处开设有导轨槽,所述导轨槽的内部安装有滑轨,所述连接板的两侧与工作台通过滑轨滑动连接,且连接板的一侧设置有砂轮。
[0006]优选的,所述连接板与砂轮通过螺栓固定连接。[0007]优选的,所述固定块的底部开设有防滑槽。[0008]优选的,所述防滑槽共开设有九个,且九个防滑槽呈矩形阵列分布。[0009]优选地,所述固定块的底部固设有防滑橡胶垫。[0010]优选的,所述工作台于所述导轨槽上方罩设透明的可拆装的保护罩。[0011]与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)本发明设置了螺杆、固定块、转动盘、转动座和防滑槽,可将需要进行打磨的铝合金圆盘放在转动盘的中心,然后通过转动把手使螺杆带动转动座向下移动,使转动座底部的固定块与金属盘接触挤压,同时在固定块底部防滑槽的作用下,可使转动盘上的铝合金圆
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盘更稳定,因转动盘的工作台较大,所以转动盘可固定直径更大的圆盘,进而解决了传统装置难以固定不同直径铝合金圆盘的问题。[0012](2)本发明设置了砂轮、滑轨、限位柱、固定环和连接板,当铝合金圆盘在转动盘上固定后,可通过滑轨将固定环向转动盘的中心位置移动,当连接板一端的砂轮与铝合金圆盘接触后,可停止固定环移动,接着利用固紧栓将固定环与限位柱固定稳定,由于砂轮的位置已确定,所以圆盘打磨时砂轮与铝合金圆盘相对位置不会发生改变,进而确保了打磨时的精度,从而解决了传统装置打磨精度低,致使打磨出的铝合金圆盘边角出现坑洼现象。附图说明
[0013]图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明工作台的俯视图;
图3为本发明图2中A部的局部放大图;图4为本发明连接板的后视图;
图5为本发明图1的B部的局部放大图;图中:1-支撑脚、2-工作台、3-固定块、4-把手、5-螺杆、6-转动座、7-支撑架、8-砂轮、9-防滑槽、10-转动盘、11-开关、12-电机、13-隔板、14-滑轨、15-限位柱、16-固定环、17-连接板、18-转盘槽、19-固紧栓、20-导轨槽。具体实施方式
[0014]下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。[0015]请参阅图1-图5所示,本发明提供一种技术方案:一种铝合金边角打磨装置,包括工作台2,工作台2的底部两侧均设置有支撑脚1,两侧支撑脚1之间设置有隔板13,隔板13的顶部中间位置处设置有电机12,电机12采用的型号为:Y2-90L-4,额定电压:380V,额定功率:1500w,且隔板13的顶部靠近电机12的一侧位置处设置有开关11,电机12与开关11电性连接,工作台2的顶部设置有支撑架7,支撑架7上设置有贯穿支撑架7顶部的螺杆5,螺杆5的顶部安装有把手4,且螺杆5的底部设置有转动座6,转动座6可通过转轴轴承与螺杆5连接,从而使得转动座6实现转动,转动座6的底部设置有固定块3,优选地,固定块3的底部开设有防滑槽9或者固定块3的底部固设有防滑橡胶垫,防滑槽9或防滑橡胶垫可增加固定块3与铝合金圆盘之间的摩擦力,工作台2的内部开设有转盘槽18,转盘槽18的内部设置有转动盘10,因工作台2的表面积较大,所以转动盘10可固定直径更大的圆盘,工作台2的内部靠近转动盘10的一侧位置处设置有限位柱15,限位柱15的外部套设有固定环16,且限位柱15与固定环16通过固紧栓19固定连接,通过拧松固紧栓19,可调节固定环16在限位柱15上的位置,固定环16的一侧设置有连接板17,工作台2的内部靠近转动盘10的一侧位置处开设有导轨槽20,导轨槽20的内部安装有滑轨14,连接板17的两侧与工作台2之间通过滑轨14滑动连接,且连接板17的一侧设置有砂轮8。[0016]为了便于替换砂轮8,本实施例中,优选的,连接板17与砂轮8通过螺栓固定连接。
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为了提高电机12的稳定性,本实施例中,优选的,电机12与隔板13通过电机固定架
固定连接。
[0018]为了增加固定块3与铝合金圆盘之间的摩擦力,本实施例中,优选的,防滑槽9共开设有九个,且九个防滑槽9呈矩形阵列分布。[0019]为了防止手部与把手4产生打滑现象,本实施例中,优选的,把手4的外部套设有防滑橡胶套。
[0020]为了避免在打磨过程中产生的废料四处飞溅而威胁到操作人员健康,工作台2于导轨槽20上方罩设透明的保护罩,该保护罩可为透明塑料或透明玻璃支撑,该保护罩可为之间打开门型保护罩结构,也可为两端滑动安装在工作台上的门型保护罩,通过该保护罩的结构,操作人员可对打磨过程进行观察,确保了操作人员安全性。[0021]本发明的工作原理及使用流程:该发明在使用时,首先将电机与外部电源连接,接着将需要进行打磨的铝合金圆盘放在转动盘10的中心,然后通过转动把手4使螺杆5带动转动座6向下移动,使转动座6底部的固定块3与金属盘接触挤压,同时在固定块3底部防滑槽9的作用下,可使转动盘10上的铝合金圆盘更稳定,因工作台2的表面积较大,所以转动盘10可固定直径更大的圆盘,进而解决了传统装置难以固定不同直径铝合金圆盘的问题,待铝合金圆盘固定稳定后,可通过滑轨14将固定环16向转动盘10的中心位置移动,当连接板17一端的砂轮8与铝合金圆盘接触后,可停止固定环16移动,接着利用固紧栓19将固定环16与限位柱15固定稳定,由于砂轮8的位置已确定,所以圆盘打磨时,砂轮8与铝合金圆盘相对位置不会发生改变,进而确保了打磨时的精度,从而解决了传统装置打磨精度低,致使打磨出的铝合金圆盘边角出现坑洼现象,接着通过打开开关11使电机12带动转动盘10上的铝合金圆盘与砂轮8进行打磨。
[0022]尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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