现浇梁板钢筋混凝土结构裂缝产生的原因及处理方法

现浇梁板钢筋混凝土结构裂缝产生的原因及处理方法

作者：英焕志

来源：《中国科技博览》2013年第29期

摘要：众所周知，现浇梁板钢筋混凝土结构是常见结构形式之一，裂缝是工程常见的质量通病，具有广泛的普遍性。裂缝的存在严重降低结构可靠性，不仅会带来很大的安全隐患，严重降低结构安全性耐久性。同时也影响结构正常使用，降低结构适用性。一旦出现楼板裂缝，单纯从技术角度无法处理达到正常水平，带来降低安全性、耐久性隐患。因此，分析现浇钢筋混凝土楼板裂缝的原因具有极强的现实意义。 关键字：钢筋 混凝土 裂缝 原因

中图分类号：TU375 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2013）29-157-01 一、现浇梁板钢筋混凝土结构裂缝特点 （一）屋面现浇梁板钢筋混凝土结构

屋面现浇梁板钢筋混凝土结构裂缝，属于现浇梁板钢筋混凝土使用期裂缝。因环境温差变化而产生裂缝。裂缝一般都在结构经过几个温度变化期后陆续出现，如不及时采取补强措施，裂缝仍会继续发展。现浇钢筋混凝土楼板裂缝，多分布在房屋外墙转角及梁板交接处。裂缝一般呈45°斜向，有时一只角同时出现两条裂缝，裂缝基本上为上下贯通；部分裂缝产生在板内电线管埋没位置；个别工程的楼板裂缝垂直于板跨方向，或呈不规则状分布 （二）无维护结构的现浇梁板钢筋混凝土结构

无维护结构的现浇梁板钢筋混凝土结构裂缝主要发生在冬夏温差大及日温差大的地区，属于现浇梁板钢筋混凝土使用期裂缝。因环境温差变化而产生裂缝。该类型裂缝与屋面现浇梁板钢筋混凝土结构裂缝相似。

（三）高温生产及生产温度变化大厂房现浇梁板钢筋混凝土结构

高温生产及生产温度变化大厂房现浇梁板钢筋混凝土结构裂缝，属于现浇梁板钢筋混凝土使用期裂缝。因环境温差变化而产生裂缝。与屋面现浇梁板钢筋混凝土结构裂缝相似。 （四） 现浇梁板钢筋混凝土施工期

龙源期刊网 http://www.qikan.com.cn

现浇梁板钢筋混凝土施工期裂缝，因在施工中，日光直射，日温差大，及施工条件等因素造成，主要表现在现浇梁板钢筋混凝土结构板表面产生裂缝及梁板交接处产生裂缝 二、裂缝产生原因 （一）荷载裂缝

一般情况下，由于涉及荷载过低或计算错误造成外荷载直接应力超过楼板荷载能力，导致现浇砼板裂缝的情况不多，但施工荷载却不然，施工单位为抢进度常常在楼层砼强度末达到一定要求时就进行上亿层楼板的支模、绑钢筋和材料吊卸等。这不仅对砼收缩不利，而且会对振动荷载引起不规则裂缝，这些裂缝有些是贯通的，一旦形成很难闭合，形成永久性裂缝，将严重影响建筑的使用和寿命。 （二）变形裂缝

变形裂缝是由砼收缩和温差变形引起的。混凝土一年的收缩值为0.2mm/m-0.4mm/m。因为钢筋在握裹力，当砼收缩时钢筋收到的初拉应力，而砼收到初拉应力。在受弯构建中，受拉区域钢筋在砼收缩的影响下拉应力与初压应力抵消一部分，这对钢筋有利，对砼则不利。因其在受拉区域中收缩产生的初拉应力，加上由荷载作用产生的应力，使砼承担更大的拉应力，从而使其在受拉区域外表产生裂缝。 （三）施工工艺引起的裂缝 1、模板支撑体系施工措施不当

在现浇钢筋混凝土楼板施工过程中，模板施工不满足设计规范要求也是导致现浇混凝土楼板开裂的主要原因。支模过程中模板的间距过大，上下层之间的支撑不垂直，垂直支撑面与现浇楼板接触位置松动等等都会造成模板支撑体系变形，使混凝土楼板内产生过大的应力变形，造成裂缝的发生。此外，拆除模板过早，由于现浇钢筋混凝土尚未达到设计承载能力在荷载的作用下楼板结构受荷超过承载能力也会造成楼板的开裂。 2、混凝土泵送浇捣施工中引起的裂缝

在房屋建筑工程施工过程中，现浇钢筋混凝土一般采取泵送的方式，这就要求混凝土的坍落度在120-220 之间，水泥用量以及水灰比均较大。同时为了缓解运输过程中出现初凝部分混凝土中还掺加了缓凝剂，极易导致在泵送以及浇捣过程中出现浮浆，造成浇筑混凝土的均匀性较差，表面收缩量增加，因而出现裂缝。

（四）其他因素引起的裂缝：另外还有鱿鱼断面突变而产生应力集中导致现浇楼板的板面裂缝，这几年很多开发商热衷于开发大客厅小居室，大客厅的开间4.2m-5.1m楼板厚度90mm-

龙源期刊网 http://www.qikan.com.cn

100mm，支座弯矩处造成断面突变，因此有些裂缝在横梁或横隔墙两侧发生。再有预埋管线，特别是多管线集中布置处使楼板界面受到较多削弱，鱿鱼应力集中边易导致裂缝发生。 3、日光直射施工中引起的裂缝

在房屋建筑工程施工过程中，梁一般在板下部，日光直射在梁板结构板上，由于板厚度小面积大，升温快，而下部梁表面积小，又被模板包裹，日光无法直射到下部梁，梁、板温度变形不一致，导致梁板交接处产生裂缝。 三、使用期裂缝控制的对策

（一）在采用商品混凝土泵送施工的条件下，处于外墙转角处房间内的现浇钢筋混凝土楼板，应适当增大其配筋后混凝土极限抗拉伸能力，其技术措施如下： （1）适当增加板厚； （2）提高板的配筋；

（3）采用钢纤维混凝土，以提高混凝土抗拉强度； （4）采用“细筋密筋”配筋方法。

以上几种方法由于受到不同条件的限制，故应以提高楼板含钢率为主。还可以有针对性地在外墙转角楼板处增配放射性配筋。

（二）提高部分外墙的保温隔热标准。特别是对外墙转角处的里墙面，要采用加贴保温隔热材料的办法，使温差对楼板变形带来的影响，减少到最低限度。

（三）研究开发泵送条件下的低收缩率的干硬性混凝土，专门用在现浇钢筋混凝土楼板工程上。

（四）楼板内PVC电线套管，只允许平行于楼板受力方向（或双向板的短边方向）埋设；埋在楼板内的PVC电线套管上下部，应加铺宽度不小于400毫米的钢丝网片，作为补强措施。

（五）有条件的不妨采用“放”的特殊构造措施。例如，可将端跨设计成简支板的形式，即在楼板与梁之间设置施工缝隔离。

（六）严格施工管理，浇捣楼板混凝土时，必须铺设操作平台，防止施工操作人员直接踩踏上皮负弯矩钢筋。同时加强浇捣楼板混凝土整个过程中的钢筋看护，随时将位置不正确的钢筋复位，确保其位置准确。

龙源期刊网 http://www.qikan.com.cn

四、施工期裂缝的预防措施

（一）设计楼板底模及支架时，应充分考虑能够满足承受各种可能的施工荷载的需要。混凝土浇捣后，必须留有足够的养护时间。

（二）严格施工操作程序，不盲目赶工。施工速度应建立在严密的科学组织的基础上。坚决摒弃违反科学的蛮干的做法。只有这样，才能使当前楼板结构裂缝的多发性、普遍性这一质量顽症得到有效遏制。杜绝过早上砖、上荷载和过早拆模。在楼板浇捣过程中更要派专人护筋，避免踩弯面负筋的现象发生。通过在大梁两侧的面层内配置通长的钢筋网片，承受支座负弯矩，避免因不均匀沉降而产生的裂缝。

（三）严格控制混凝土施工配合比。根据混凝土强度等级和质量检验以及混凝土和易性的要求确配合比。严格控制水灰和水泥用量。选择级配良好的石子，减小空隙率和砂率以减少收缩量，提高混凝土抗裂强度。混凝土楼板浇筑完毕后，表面刮抹应限制到最小程度，防止在混凝土表面撒干水泥刮抹。并加强混凝土早期养护。

（四） 降低环境因素导致裂缝产生，减少在强风和烈日曝晒条件下进行混凝土施工。在混凝土浇捣前，应先将基层和模板浇水湿透，避免过多吸收水分，浇捣过程中应尽量做到既振捣充分又避免过度。楼板浇筑后，对板面应及时用材料覆盖、保温，认真养护。 五、结语

现浇梁板钢筋混凝土结构裂缝的防治需要在结构设计阶段，及施工阶段开始。现浇梁板钢筋混凝土使用期裂缝在设计阶段应充分考虑环境温差变化。现浇梁板钢筋混凝土施工期裂缝，主要控制材料，制定详细施工措施，降低环境因素导致裂缝，只有各个部门通力合作，才能将现浇钢筋混凝土的裂缝尽量减少，控制建筑质量。 参考文献

[1]张明军.现浇混凝土裂缝产生的原因及防治[J].科技信息.2009.5