护栏施工方案

护栏施工方案

一、编制依据:

1、《公路桥涵施工技术规范》JTJ121-2000。 2、《公路工程质量检验评定标准》JTJ071-98。 3、漯平高速公路NO.3合同段《两阶段施工设计图》。 4、漯平高速公路《合同要求技术规范》。 二、工程概况：

K10+070 3-16m预应力空心板桥，高速公路两侧为墙式防撞护栏，中央为波型护栏；防撞护栏混凝土标号为C25，波形护栏混凝土标号为C30。 三、工期安排：

计划开工日期为9月15日，完工日期为10月1日，共15天。 四、施工方案：

1、准备工作

（1）、复核梁板顶面标高，检查桥面纵坡、横坡确保满足设计和规范要求。

（2）、对空心板边板相应部位进行清洗，然后对护栏预埋筋进行除锈处理和校正。

2、钢筋制作和安装 （1）、材料

○1、所有的钢材厂家由业主指定，钢筋进场都必须有出厂合格证，使用前都必须经试验室检查，合格后方可用于施工。

○2、使用合格的J506焊条。

○3、必须按不同钢种、等级、牌号、规格分批验收分类堆存，不得混杂，且应立牌以资识别。在运输、储存过程中，应避免锈蚀和污染，应堆放在仓库（棚）内。露天堆放时，应垫高使下面排水畅通，并在上面加遮盖。

(2)、加工

钢筋在加工场集中弯制，按图纸设计尺寸进行加工。 ○1、钢筋在加工弯制前应调直，并应达到以下要求：

a、钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均应清除干净。

b、钢筋应平直、无局部折曲。

c、加工后的钢筋，表面不应有削弱钢筋截面的伤痕。

d、当利用冷拉方法调直钢筋时，钢筋的调直伸长率为：Ⅰ级钢筋不得超过2%。

○2、钢筋弯制和末端弯钩应按设计要求做,详见下列规定：

a、所有主筋受拉热扎光圆钢筋的末端应作成180度的半圆形弯钩，弯钩的弯曲直径不得小于2.5d，钩端应留有不小于3d的直线段。

b、受拉热扎带肋钢筋的末端，应采用直角弯钩，其弯曲半径为4d。 c、弯曲钢筋应弯成平滑的曲线，其曲率半径r不宜小于钢筋直径的10倍（光圆钢筋）。

③、钢筋加工的允许偏差不得超过下表的规定：

加工钢筋允许偏差 项 目 受力钢筋顺长度方向加工后的全长 (3)、接头:

①、钢筋采用绑扎搭接接头：接头应设置在钢筋应力较小处，并应分散布置，配置在同一截面内接头率不超过50％；钢筋的搭接长度不小于30d。

②、钢筋的焊接质量：接头处无气孔、夹渣及咬边，焊缝饱满均匀。 (4)、安装

○1、现场绑扎钢筋时，应遵守下列规定：

a、避免钢筋接触模板，防止钢筋被油渍污染，如遇油渍污染应拆除该钢筋清洗合格后方可使用。

b、钢筋的交叉点应用铁丝绑扎结实。 ○2、为保证保护层厚度，应在钢筋与模板间设置水泥砂浆垫块（垫块砂浆标号应与该部位砼标号相同）、垫块应与钢筋扎紧，并相互错开，垫块的数量要足够保证钢筋不移位。钢筋混凝土保护层厚度应符合设计要求。

③、预埋件、预留孔等及时配合安装。 ④、钢筋安装的允许误差应符合下表规定：

允许偏差（mm） ±10 检 查 项 目 受力钢筋间距 箍筋、横向水平钢筋间距 钢筋骨架尺寸 保护层厚度 长 宽、高或直径 允许偏差（mm） ±10 0，-20 ±10 ±5 ±5 3、模板制安

模板采用定制异形钢模板。

模板拼接时，接缝处贴上密封胶条，使其严密，防止漏浆。 模板安装前应在版面上均匀涂刷一层脱模剂。 模板安装时，先安装外侧模板，并将外侧模板用铁丝临时固定在钢筋上，然后支立内侧模板。内外侧模板通过上下拉杆连成一个整体，采用紧线钳或8＃铁丝斜拉固定在梁板预留钢筋上，通过调整紧线钳或8＃铁丝的松紧来调整模板的线型和垂直度。

端模用木模，与侧模应可靠连接，防止变形和漏浆。

在墩顶及每跨中部（间隔8米）处栏杆应断开，设一伸缩缝。缝宽4厘米，采用竹胶板夹泡沫形成。注意伸缩缝宽度应一致，上下垂直。

4、混凝土施工 （1）、材料： ○1、水泥采用普通硅酸盐水泥32.5号，符合规范规定值。 ○2、细骨料级配良好、质地坚硬、颗粒洁净、粒径小于5mm。 ○3、粗骨料：采用质地坚硬、级配良好的碎石，骨料的抗压强度应比所配制的混凝土强度高50%以上，含泥量应小于1%，针片状颗粒含量应小于5%，骨料的最大粒径宜小于25mm。

④、拌和水为饮用水。 （2）混凝土拌和运输

①、混凝土在拌合站集中拌和，骨料含水率应经常测定，及时调整配台比用水量，确保加水量准确。

②、搅拌时间：为使混凝土搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌筒中起到混凝土开始卸料止，混凝土搅拌时间应不小于60S。

③、混凝土自搅拌机中卸出后，用混凝土罐车及时运到工地。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。

如混凝土运到浇灌地点有离析现象时，必须在浇灌前进行二次拌合。

④、混凝土运到工地后，将混凝土放入料斗，用吊车吊装入模。也可以用手推车运到浇筑地点，人工铲运入模。混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间，不宜超过90分钟。

（3）、混凝土浇筑与振捣

①往模内倾倒混凝土时，一次下料不可过多，应少下料勤振捣，使混凝土中的空气能及时逸出，减少混凝土表面气泡的产生。对角隅或钢筋较密处的混凝土，应采用小直径振动棒进行振捣，防止漏振或振捣不实。浇筑混凝土时应分段分层连续进行，第一层浇筑高度应在倒角处，以便气泡排出。

②、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30～40厘米)。振捣上一层时插入下层不小于5厘米，以清除两层间的接缝。

③、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土凝结条件确定，一般不超过2h。

④、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。

⑤、在混凝土初凝前用抹子进行收面压光，抹平收面时不得使用干水泥。 （4）、养护拆模

①、混凝土浇筑完毕后，应在12h以内采用草袋覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7昼夜。

②、模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受到损坏时拆除。

五、质量保证措施及标准

1、质量保证措施 （1）、测量放线采用不同方法进行检查，必须保证放样准确无误。 （2）、模板采用新模板，施工前须打磨、抛光，做到平整光滑。 （3）、施工过程中，混凝土严格按试验室给定配合比施工。 （4）、整个施工过程中，现场技术人员及试验人员进行全过程质量监控。

(5)、建立质量保证体系。 2、质量标准 （1）、基本要求

①护栏不得有断裂后弯曲现象。

②护栏的外露钢件应按设计要求进行防护。 （2）、实测项目见下表

项 次 1 2 3 4 5 检查项目 混凝土强度（MPa） 平面偏位（mm） 断面尺寸（mm） 竖直度 护栏接缝两侧高差（mm） 规定值或允许偏差 在合格标准之内 4 ±5 4 5 检查方法和频率 30m拉线检查 用尺量，每100m每侧测三处 用垂线检查，每100米测3处 用尺量，每100m测3处 规定分 35 20 20 15 10 （3）、外观要求

①护栏应牢固直顺美观。

②混凝土表面的蜂窝麻面面积不超过该面面积的0.5％，深度不超过10mm,缝须竖直且处于同一截面。 六、施工安全措施

1、参加施工的所有人员必须熟悉本岗位的安全技术操作规程。在操作中要求坚守工作岗位，严禁酒后操作、疲劳作业。

2、搅拌机司机、钢筋工、电焊工、吊车司机等工种作业人员必须经过专门培训，考试合格并持有作业证者方可上岗。

3、施工人员进入现场必须佩带安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。

4、进行钢筋焊接时，采用的电焊机外壳必须接地良好，电源开关必须单独设置，并放置于防水的配电箱内。电焊工劳动保护用品配戴齐全，焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固。

5、施工过程中所有用电必须严格按照《施工用电安全操作规程》进行操作。

6、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板，工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥。

7、装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，不得站在栏杆

外侧作业。操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。

8、建立安全保证体系 七、文明施工与环境保护措施

（一）文明施工

1、施工现场、营地建设统一规划，尽量少占或不占耕地、绿地，严禁乱搭乱盖。现场材料严格分类堆放，工具存放整齐。垃圾定点存放，定时外运。不得侵占道路及安全防护设施等。

2、尽可能选用噪音小的设备进行施工，减少夜间施工。

5、各种机械车辆进场前必须经过严格的安全检查，经检查合格后投入使用。

6、对施工机械操作人员建立严格的机组责任制，并按照有关规定持证上岗，禁止无证人员操作。

（二）环境保护措施

1、环境保护要认真贯彻执行“预防为主，防治结合，综合防治”的原则和国家环境保护法规。

2、临时工程做好有组织地排除雨、废水，尽量避开工地范围，场地清除的垃圾按指定地点集中弃卸，禁止乱堆乱弃及向河沟内排放超标废水。

3、对施工噪声采取一定的措施，如对移动作业的机械进行吸声处理安装消声器等措施。

4、坚持科学管理、文明施工，做到施工现场整洁有序，工完场清，并保护好当地水源及建筑物。 八、工期保证措施

1、责任和效益挂钩，个人利益和完成工作量挂钩，作到多劳多得，调动施工队，个人的积极性和创造性。

2、根据当地气象，有预见性地调整各项工作的施工顺序，并做好预防工作，使工程能有序和不间断地进行。

3、切实做到加强机械设备的检修和维修工作，并配齐维修人员，配足常用配件，确保机械正常运转，要储备一定的备用机械，确保施工顺利进行。

4、根据工程需要，配备充足的技术人员和技术工人，并采用各项措施不断提高技术工作质量，杜绝因技术事故返工。

5、加强与业主、监理、当地政府的联系，取得他们的指导与帮助，排除一切不利因素，保证工程的顺利进行。