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5S管理制度(实用)

2023-02-22 来源:伴沃教育


文件编号:AA-BB-01 版本:A/0 说明: ******有限公司 生效日期:2008-08-01 第 1 页 共 6 页 5S管理制度 1、本文件负责人为行政主管,主要职责是维护流程/制度的运行、检查、培训指导、问题点收集、处理; 2、若在运行过程中遇到运作不畅等情况时,请及时知悉欧博老师指导; 3、运行过程中若同变革前文件有冲突时,一律依本文件执行。 文件更改一览表 版本 更改内容简述 日 期 更改人 部门评 稽核中心财务部 生产制造部 模具部维修部文控中心人事行政部 采购部 P 仓M 库C部部 生管部 营销中心 品质部 产品开发部 审 栏 会签

文件编号:AA-BB-01 版本:A/0 ******有限公司 生效日期:2008-08-01 第 2 页 共 6 页 5S管理制度 1.0目的:为使公司管理规范化、标准化,提高产品质量,提升企业形象,培养员工良好的行为、

道德素养,特制定本制度。

2.0适用范围:公司所有区域 3.0职责

3.1人事行政部:负责本制度的制订、修改、发行; 3.2其它部门:负责本部门5S的宣导与培训、执行; 4.0作业内容:

4.1制度推行的组织机构

4.1.1整个制度的推行由“5S”推行委员会负责。

4.1.2“5S”推行委员会设主任委员1名(由行政主管担任),各部门选派一名执行委员,监察委

员(由稽核员担任)。

4.1.3主任委员的主要职责: 4.1.3.1统筹“5S”活动的整体运作; 4.1.3.2监督和评价制度的实施; 4.1.3.3审批“5S”检查标准; 4.1.3.4批准获奖名单; 4.1.3.5处理被检查人的投诉;

4.1.3.6负责委员会的运作,并指挥监督所属委员。 4.1.4执行委员的主要职责:

4.1.4.1共同参与制订5S活动计划并实施,参与5S活动评比; 4.1.4.2拟定本部门活动办法; 4.1.4.3负责本部门规划活动;

4.1.4.4进行本部门宣传教育、促进“5S”活动的实施等; 4.1.4.5定期检查、“5S”检查问题点的整改,促进改善; 4.1.4.6进行活动指导及有争议的处理;

4.1.4.7在委员会的组织下对其他部门“5S”实施情况检查 4.1.4.8处理其它有关5S活动的事务。

文件编号:AA-BB-01 版本:A/0 ******有限公司 生效日期:2008-08-01 第 3 页 共 6 页 5S管理制度 4.1.5“5S”推行委员会下设监察组,由监察委员担任,主要职责: 4.1.5.1主导制度的实施;

4.1.5.2各类资料、数据的收集、汇总和统计; 4.1.5.3负责检查结果的应用,提出奖惩建议; 4.1.5.4负责“5S”方面知识的培训。 4.2“5S”实施方案 4.2.1整理

4.2.1.1现场检查与区分必需品和非必需品; 4.2.1.2清理非必需品:

4.2.1.2.1设备、工具箱、抽屉、橱柜中的杂物,墙角杂物,过期的报表、杂志、空桶,已损坏

的工具、器皿;

4.2.1.2.2长时间不用或已经不能使用的设备、工具、检具、原材料、半成品、成品; 4.2.1.2.3办公场所、桌椅下面等废旧文具、过期文件及表格、数据记录等。 4.2.1.3非必需品的处理(见下图) 非无使用价值 普通废弃物 分类后出售、丢弃 必 需 品 涉及机密、专利 特别处理 有使用价值

转移为其他用途 4.2.2整顿

4.2.2.1彻底地对现场进行整顿: 4.2.2.2确定必需放置场所(布局设置):

4.2.2.2.1将经常使用的物品放在工位的指定位置;

4.2.2.2.2特殊物品、危险品、设备、专门场所进行放置、保管; 4.2.2.2.3物品放置100%定位。 4.2.2.3规定摆放方法:

文件编号:AA-BB-01 版本:A/0 ******有限公司 生效日期:2008-08-01 第 4 页 共 6 页 5S管理制度 4.2.2.3.1产品按种类和状态区分放置; 4.2.2.3.2尽量立体放置,充分利用空间; 4.2.2.3.3便于拿取和先进先出; 4.2.2.3.4做好防污、防腐的措施。 4.2.2.4进行标识:

4.2.2.4.1采用油漆划分区域;

4.2.2.4.2在摆置场所标明所摆放的物品; 4.2.2.4.3在摆放物体上进行标识;

4.2.2.4.4暂放产品应挂暂放牌,注明放置原因、指明管理人及时间跨度。 4.2.2.5整顿的定置设计要遵循以下基本要求: 4.2.2.5.1简单明了的流向,可视的搬运路线; 4.2.2.5.2最优的空间利用,最短的运输距离; 4.2.2.5.3最少的装卸次数,切实的安全防护; 4.2.2.5.4最大的操作便利,最少的心情不畅; 4.2.2.5.5最小的改进费用,最广的统一规范; 4.2.2.5.6最佳的灵活弹性,最美的协调布局。 4.2.3清扫

4.2.3.1从工作岗位扫除一切垃圾、废料、废件。 4.2.3.2清扫点检机器设备:

4.2.3.2.1一边清扫,一边改善设备状况,把设备的清扫与点检、保养、维护结合起来; 4.2.3.2.2寻找并杜绝污染源,如漏油,漏水等;并建立相应的清扫基准,促进清扫工作的标准

化。

4.2.3.3整修在清扫中发现有问题的地方;

4.2.3.4实施区域责任制:对于清扫,应该进行区域划分,实行区域责任制,责任到人,不可存

在没有人管理的死角;

4.2.3.5制定相关清扫基准:制定相关清扫基准,明确清扫对象、方法、重点、周期、使用工具、

担当者等项目,保证清扫质量,促进清扫工作的标准化。

文件编号:AA-BB-01 版本:A/0 4.2.4清洁

******有限公司 生效日期:2008-08-01 第 5 页 共 6 页 5S管理制度 4.2.4.1将整理、整顿、清扫进行到底,并且标准化、制度化; 4.2.4.2清洁的目的: 4.2.4.2.1成为惯例和制度; 4.2.4.2.1是标准化的基础; 4.2.4.2.1 “5S”文化开始形成。 4.2.4.3贯彻“5S”意识:

4.2.4.3.1“5S”一旦开始了实施就不能半途而废,否则公司又很快回到原来的情形; 4.2.4.3.2彻底贯彻“3S”,就是连续地、反复不断地进行整理、整顿、清扫活动。 4.2.5素养

4.2.5.1对于规定了的事情,大家都按要求去执行,并养成一种习惯; 4.2.5.2素养的目的:

4.2.5.2.1让员工遵守规章制度; 4.2.5.2.2培养良好素质习惯的人才; 4.2.5.2.3教育培训员工; 4.2.5.2.4铸造团队精神。 4.3检查评比

4.3.1“5S”检查首先以公司级检查为主:每周(具体时间待定)由5S委员会主任组织全体执行委

员依《5S检查表》对各区域“5S”工作开展状况作检查评审,并填写《“5S”检查表》;

4.3.2检查中发现问题点先描述,然后再按《“5S”检查表》逐一核对扣分和奖分;

4.3.3公司级检查所填写的《“5S”检查表》由人事行政部保存,并针对检查发现的问题提出整改

要求,并于下周进行复查验证是否合格;

4.3.4公司将及时整理各部门通过检查表反映出的问题,并在公布栏公布,将评分表中记录的问

题点按顺序逐条列出,从而得出5S活动中的执行情况。作为各部门改善的记录及公司重点改善;

4.3.6人事行政部应在检查次日上午11:30点钟前汇总公布各部门“5S”检查扣分情况,并进行

排名;

文件编号:AA-BB-01 版本:A/0 ******有限公司 生效日期:2008-08-01 第 6 页 共 6 页 5S管理制度 4.3.7每月月末将《“5S”检查评比一览表》结果于次月第一周的第二天公布并排出名次; 5.0管理办法:

5.1凡是由公司级组织的检查扣分的由岗位责任人承担外,部门负责人负有连带责任; 5.2公司“5S”主任每周未组织检查,扣20元/次;

5.3公司级检查后未针对检查发现的问题提出整改要求的,扣责任人10元/次;未按照纠正预防

要求进行复查处理的,扣责任人10元/次;

5.4执行助理每周六未按规定在公布栏上进行公布,扣10元/次;

5.5每月检查评比出的部门区域第一名挂流动红旗并进行现金奖励(各区域第一名奖励200元),

最后一名挂黄旗并进行现金处罚(各区域最后一名处罚区域负责人100元); 6.0本制度自颁布之日生效. 7.0相关表单: 7.1 5S检查表

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