[12]发明专利申请公布说明书
[21]申请号200810140919.5
[51]Int.CI.
F23D 14/24 (2006.01)F23G 7/06 (2006.01)
[43]公开日2010年2月10日[22]申请日2008.08.05[21]申请号200810140919.5
[71]申请人洛阳瑞昌石油化工设备有限公司
地址471003河南省洛阳市高新开发区延光路8
号[72]发明人王伟 马晓阳 张洋 吕凤
[11]公开号CN 101644434A
[74]专利代理机构郑州中民专利代理有限公司
代理人郭中民
权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 6 页
[54]发明名称
硫磺回收装置的尾气焚烧炉用燃烧器
[57]摘要
本发明属于石油化工和煤化工行业的硫磺回收技术。提出的硫磺回收装置的尾气焚烧炉用燃烧器主要包括有燃烧器本体、位于燃烧器内的燃烧火道和瓦斯枪(1)、一次空气入口(2)及点火枪(9)；一次空气成漩流进入燃烧火道，与瓦斯枪(1)喷出的瓦斯气混合燃烧并使燃烧产生的高温烟气以高速漩流形式喷入炉膛；将尾气入口(4)设置在燃烧器上并将尾气通道与燃烧火道分别独立设置，尾气从燃烧器顶部进入燃烧器本体的夹层内，经过与燃烧火道同心且环绕燃烧道内衬设置的一组喷射管直接喷入焚烧炉的炉膛内，二次空气从进口沿尾气喷射管与外套管之间的夹层前端喷出立即与尾气在焚烧炉炉膛内混合燃烧；同时并使二次空气以漩流的形式喷出与尾气混合燃烧。
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权 利 要 求 书
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1、一种硫磺回收装置的尾气焚烧炉用燃烧器，其特征是：主要包括有燃烧器本体、位于燃烧器内的燃烧火道和瓦斯枪(1)、一次空气入口(2)及点火枪(9)；在一次空气入口(2)设置由一组叶片式涡流导流板构成的导风器使一次空气成漩流进入燃烧火道，与瓦斯枪(1)喷出的瓦斯气混合燃烧并使燃烧产生的高温烟气以高速漩流形式喷入炉膛；将尾气入口(4)设置在燃烧器上并将尾气通道与燃烧火道分别独立设置，尾气从燃烧器顶部进入燃烧器本体的夹层内，经过与燃烧火道同心且环绕燃烧道内衬设置的一组喷射管直接喷入焚烧炉的炉膛内，二次空气与尾气以同心夹套结构进入焚烧炉炉膛，即二次空气从进口沿尾气喷射管与外套管之间的夹层前端喷出立即与尾气在焚烧炉炉膛内混合燃烧；同时在二次空气出口设置有漩流导风片(16)，使二次空气以漩流的形式喷出与尾气混合燃烧。
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说 明 书
硫磺回收装置的尾气焚烧炉用燃烧器
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技术领域
本发明属于石油化工和煤化工行业的硫磺回收技术，主要提出一种硫磺回收装置的尾气焚烧炉用燃烧器。背景技术
随着我国的石油化工与天然气、煤化工等工业得到高速发展。含硫原油加工量、含硫天然气处理量以及煤化工业过程中含硫化合物的处理量随之急剧增加。由于原油加工深度的提高及加工含高硫的中东原油越来越多，以及装置的高负荷连续生产，要求硫磺回收装置必须运行可靠，整套硫磺回收装置运行的可靠性可通过优良的工艺设计并选用高质量的设备得以提高。另外加之经济的增长与环保要求的严格使得相关的气体脱硫与硫磺回收技术日益重要。随着全球环境污染形势的不断恶化，国家对污染物排放的要求越来越高，因而，硫磺回收装置的高效运行尤为重要。
硫磺回收装置尾气焚烧炉作为酸性气焚烧炉烟气中残余H2S气体的燃烧载体，尾气炉炉温一般在650℃左右，要求与之配套燃烧器燃烧一定量的燃料气来维持炉温，以至于将残余H2S气体完全氧化成SO2后再排放入大气中。而常见的尾气焚烧燃烧器多采用升温燃料及燃料用助燃空气从燃烧器进入，尾气从焚烧炉炉体上进入，并采用传统的一次配风结构，这样势必会缩短尾气在炉膛内的有效停留时间，造成高温反应时间短，并使得尾气不能充分反应，焚烧不完全。发明内容
本发明提出的硫磺回收装置的尾气焚烧炉用燃烧器其主要目的是提高对H2S气体的氧化效果，使尾气中的有毒气体充分反应，(将残余H2S气体完全氧化成SO2)提高环保性能。
本发明的另一目的是通过优化燃烧器的结构设计，从而简化尾气焚烧炉的炉体结构，使其结构更趋于简单，降低成本，并使得操作维护更为方便。 本发明采用下述技术方案完成其发明任务：一种硫磺回收装置的尾气焚烧炉用燃烧器，主要包括有燃烧器本体、位于燃烧器内的燃烧火道和瓦斯枪、一次空气入口及点火枪；在一次空气入口设置由一组叶片式涡流导流板构成的导
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风器使一次空气成漩流进入燃烧火道，与瓦斯枪喷出的瓦斯气混合燃烧并使燃烧产生的高温烟气以高速漩流形式喷入炉膛；将尾气入口设置在燃烧器上并将尾气通道与燃烧火道分别独立设置，尾气从燃烧器顶部进入燃烧器本体的夹层内，经过与燃烧火道同心且环绕燃烧道内衬设置的一组喷射管直接喷入焚烧炉的炉膛内，二次空气与尾气以同心夹套结构进入焚烧炉炉膛，即二次空气从进口沿尾气喷射管与外套管之间的夹层前端喷出立即与尾气在焚烧炉炉膛内混合燃烧；同时在二次空气出口设置有漩流导流片，使二次空气以漩流的形式喷出与尾气混合燃烧。
本发明结构设计中，尾气入口设置在燃烧器本体并从燃烧器顶部进入燃烧器夹层，经过与燃烧道同心且环绕燃烧道内衬设置的一组喷射管直接喷入焚烧炉炉膛，不影响主燃料气的燃烧；同时流动过程中与燃烧火道外壁接触，起到预热的目的；尾气与二次空气采用独特的夹层结构直接喷入炉膛内，可使尾气与二次空气混合的充分、均匀，氧化的彻底，同时这部分气体均匀地环绕燃烧道内衬，有效地起到对焚烧炉衬里降温的作用。一次空气以漩流进入燃烧道与燃料气喷枪喷出的燃料气混合燃烧，燃烧的高温烟气以高速漩流形式喷入焚烧炉炉膛，扰动整个炉膛的烟气，使有害气体焚烧完全；二次空气以漩流方式喷出加强了空气与尾气的混合程度，使其反应更充分。
本发明采用将尾气由燃烧器夹层进入，有效简化了焚烧炉的炉体结构，使其成本得到降低。附图说明
图1为本发明燃烧器的结构示意图。 图2为图1示图的A向视图。
图3为中心定位板及一次空气导风器的结构示意图。 图4为图3的A-A剖视图。
图5为尾气分配管、二次空气分配管及二次空气导风器的结构示意图。 图6为二次空气漩流片示意图。
图中，1、瓦斯枪，2、一次空气入口，3、二次空气导风器，4、尾气入口，5、二次空气分配管，6、二次空气入口，7、尾气分配管，8、耐火砖，9、高能点火枪，10、火焰检测器，11、燃烧器壳体，12、尾气集气室，13、二次空气
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集气室，14、中心定位板，15、漩流叶片，16、漩流导风片，17、吹扫口，18、观火孔。
具体实施方式
结合附图对本发明结构作进一步说明，但不构成对本发明的任何限制： 如图1、图2所示，本发明燃烧器用于硫磺回收装置尾气焚烧，其以瓦斯燃料气为燃料、通过燃烧器的燃烧，将炉温维持在一定的温度，从而为尾气的进一步氧化创造条件，其为卧式侧烧型强制外混式燃烧器。本发明燃烧器主要包括有燃烧器本体、位于燃烧器内的燃烧火道和瓦斯枪1、一次空气入口2及点火枪9等；一次空气入口2位于燃烧火道前部的燃烧器本体上其出口位置设置有一次空气导风器3，其由一组漩流叶片15构成，导风器3位于中心定位板14上，中心定位板利用其中心孔将瓦斯枪1支撑在燃烧器的中心，确保不发生偏烧现象。尾气入口4位于燃烧器顶部并使尾气分配管7位于燃烧器的夹层内，即一组多个尾气分配管环绕燃烧道内衬设置，二次空气分配管5环套在尾气分配管上构成同心夹套结构。尾气出口、二次空气出口位于焚烧炉炉膛内，二次空气的出口处设置有二次空气导风器，其由多个弧形漩流导风片16构成。
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说 明 书 附 图
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图1
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图2
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图3
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图4
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图5
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图6
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