中铁四局五公司作业指导书 标题：电渣压力焊作业指导书 1.目的：指导电焊工对竖向钢筋进行焊接 文件编号 版 号 页 码 第 1 页 共 1 页 2.适应范围：本作业指导书适用于柱、墙、烟囱、水塔现浇砼结构中热轧 = 1 \\* ROMAN I、 = 2 \\* ROMAN II级竖向受力 钢筋（直径14～40mm）的连接。 3.电渣压力焊作业 3.1焊接材料 3.1.1焊剂 通常采用HJ431 焊剂，焊剂存放在干燥的库房内，当受潮时在使用前必须在250℃温度烘烤2小时，以保证焊剂容易熔化形成渣池。使用中回收的焊剂应清除熔渣和杂物，并与新焊剂混合均匀后使用。焊剂要有合格证。 3.1.2施焊的各种钢筋应有材质证明书或试验报告。 3.2工具 3.2.1钢筋电渣压力焊机 a.钢筋电渣压力焊机包括：焊接电源、焊接机头、控制箱、焊剂填装盒 b.焊接机头分杠杆单柱式和丝杆传动双柱式 杠杆单柱式焊接机头其下夹具固定在钢筋上，上夹具利用手动杠杆沿单柱上下滑动， 以控制上钢筋的运动和位置。 丝杆传动双柱焊接机头其下夹具固定在钢筋上，上夹具在双导柱上滑动，利用丝杆螺母的自锁特性使上钢筋易定位，夹具定位精度高，卡住钢筋后无需调整对中度。 c.控制箱内安装电压表，电流和信号电铃，控制焊接参数和准确掌握焊接通电时间。 d.焊剂填装盒由铁皮制成圆形，内径根据钢筋直径而定。 e.焊接电源：BX3—500型或BX2—1000型交流弧焊机；JSD600型或JSD—1000型专用电 源 3.3操作规程 3.3.1电渣压力焊工艺 将两根钢筋安放成竖向对接形式，利用焊接电源通过两钢筋端面间隙，在焊剂层下形成 电弧过程和电渣过程，产生电弧热和电阻热熔化钢筋，加压完成电渣压焊。 3.3.2具体操作 a. 消除钢筋端部120mm范围内的铁锈，污泥等杂质。 b. 焊接机头的上、下夹头分别夹紧于上、下钢筋上；钢筋保持在同一条轴线上，一经夹紧不许晃动。 c．引弧 引弧的两种方法：直接引弧法、铁丝圈引弧法 一、直接引弧法是在通电后迅速将上钢筋提起使两端头之间的距离为2~4mm引弧； 二、铁丝圈引弧法是将铁丝圈放在上、下钢筋端头之间，电流通过铁丝圈与上、下钢筋 端面的接触点形成短路引弧。 d．引燃电弧后，根据电渣压力焊焊接参数先进行电弧过程，然后加快上钢筋下送速度，使钢筋断面与液态碴池接触，转变为电渣过程，最后断电的同时，迅速下压上钢筋，挤出熔化金属和熔渣。 e．接头焊毕，停歇后进行回收焊剂并卸下焊接夹具，敲去渣壳，对接头外观进行检查。 3.4安全管理制度规程 3.4.1焊接作业人员必须持证上岗。 3.4.2焊接作业人员按规定穿戴好防护用品，检查安全装置是否完好，电线有无猓露现象。 3.4.3现场用电做到“一机、一闸、一漏、一箱”。 3.4.4搬迁焊机时必须经电工切断电源，并做妥善处理后进行。 3.4.5焊机停用时必须拉闸断电锁好开关箱。 拟制 方民强 审核 批准/日期