目 录
一、工业产品与工程施工的区别...................................................................................................... 3 二、营业执照和梁体编号.................................................................................................................. 3 三、送铁道部质检中心的检验项目及可以送地方检验的项目...................................................... 3 1.送铁道部质检中心的材料 .......................................................................................................... 3 2.可以送地方检验项目 .................................................................................................................. 4 3.混凝土垫块 .................................................................................................................................. 4 四、局级投产鉴定.............................................................................................................................. 5 1.组成专家组 .................................................................................................................................. 5 2.局级投产鉴定组成资料 .............................................................................................................. 5 3.局级鉴定的前提条件 .................................................................................................................. 5 4.首次会议 ...................................................................................................................................... 6 5.分工检查 ...................................................................................................................................... 6 6.计量 .............................................................................................................................................. 6 7.静载试验 ...................................................................................................................................... 7 8.合格的判定标准 .......................................................................................................................... 8 9.末次会议 ...................................................................................................................................... 9 五、质检中心核查组进场实地核查与产品检验.............................................................................. 9 1.实地核查的目的和合格的标准 .................................................................................................. 9 2.产品检查的合格标准 .................................................................................................................. 9 3.核查组人员组成 .......................................................................................................................... 9 4.核查组人员分工 .......................................................................................................................... 9 5.首次会议 .................................................................................................................................... 10 6.产品抽样 .................................................................................................................................... 10 7.试验检查 .................................................................................................................................... 10 8.现场考核 .................................................................................................................................... 11 9.特殊工序考核 ............................................................................................................................ 11 10.静载试验 .................................................................................................................................. 13 11.座谈会 ...................................................................................................................................... 14 Page 1 / 25
12.末次会议 .................................................................................................................................. 14 六、计量、试验、工装、设备、物资............................................................................................ 14 1.计量 ............................................................................................................................................ 14 2.试验 ............................................................................................................................................ 16 3.工装 ............................................................................................................................................ 16 4.设备 ............................................................................................................................................ 17 5.物资 ............................................................................................................................................ 18 七、工艺文件.................................................................................................................................... 20 1.企业产品标准 ............................................................................................................................ 20 2.工艺细则 .................................................................................................................................... 21 3.作业指导书 ................................................................................................................................ 21 八、产品档案.................................................................................................................................... 22 1.制造技术证明书 ........................................................................................................................ 22 2.原材料检验报告 ........................................................................................................................ 22 3.工序检验记录 ............................................................................................................................ 22 4.产品检验 .................................................................................................................................... 23 九、施工图........................................................................................................................................ 23 十、人力资源.................................................................................................................................... 23 十一、质量管理职责........................................................................................................................ 24 十二、弹性上拱度和上拱度............................................................................................................ 25 1.弹性上拱度 ................................................................................................................................ 25 2.上拱度 ........................................................................................................................................ 25
说明：本指导书中意见仅供参考，所选用标准及执行办法以《认证细则》为准。
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一、工业产品与工程施工的区别
1. 铁路预制梁属工业产品，必须取得生产许可证（QS）
2. 工业产品按原材料检验、工序检验、产品检验进行产品质量控制。 3. 工程施工按检验批、分项工程、分部工程、单位工程验收。 4. 在标准执行上，工业产品是执行技术条件管理的标准。 工程施工执行施工规范和验标。 5. 混凝土养护试件上，自然养护，预制执行《取证细则》；
线下工程耐压600度天同条件试块。
二、营业执照和梁体编号
1．梁场在所在“桥梁预制”或“混凝土制品”。
2．梁体编号：T梁按TB/T 3043-2005，T梁技术条件中最后一页有关条款。 例：FQZ32-0123
注：FQ为梁场汉语拼音的头、Z为直曲类别、32为跨度、0123为大流水号（流水号可以连续编） 3.梁场名称、公章……
三、送铁道部质检中心的检验项目可以送地方检验的项目
1.送铁道部质检中心的材料
⑴梁体混凝土配合比（试件）耐久性。
T梁：抗冻（200次）、抗渗（P20）、抗氯离子渗透性能、抗腐蚀（耐久性）＞1 ⑵封锚封端混凝土试件 耐久性（除上述四项）
如果采用原梁体配合比，掺入适量膨胀剂 (外掺法，加入8％~10％)，可以减少用水量。可以不做混凝土的耐久性，但梁场必须做验证性试验。包括一个7
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天强度、一个28天强度和限制膨胀率、干缩性这两个试验。坍落度为5~7cm 。 ⑶防水层保护层混凝土配合比耐久性（四项）300天冻融循环，时间长要早送。 ⑷原材料的碱含量和氯离子含量，必须送质检中心。 每立方米混凝土，总碱含量，氯离子总含量。 ⑸砂石料碱活性，必须送质检中心。
岩相法：检验砂石料检验碱——碳酸盐反应； 砂浆棒法：检验碱——硅酸盐反应；
膨胀率0.1％以内为合格；在0.1~0.19之间要做抑制效能试验（合格后可以使用）每立方米混凝土总碱含量不超过3㎏；当≥0.2时，不能使用。 ⑹防水涂料、防水卷材、金属预埋件，必须送铁道部质检中心。
⑺关键项点减水剂的钢筋锈蚀性试验（护筋性）及减水剂、压浆剂的全项都要送质检中心。 2.可以送地方检验项目 ⑴锚具
执行标准TB/T 3193-2008的标准，不能引用GB34170，TB执行标准严于GB。 ⑵钢绞线
主要是松弛。二十五局中心试验室，其他一般可以自检。 ⑶PVC管
有的组要求80％聚氯乙烯含量。
注：有掺石膏作假的、一敲即碎。河北几家质量一般都不行，用火一烧就着。 ⑷钢筋碳当量
只做螺纹钢HRB335，圆钢不用做。
注：每一个钢场可以只检任意一种规格就可以。另外，质检中心不指定验的，其他有资质地方都可以检。 3.混凝土垫块（特殊性）
由生产厂家提供质检中心进厂委托抽样的报告，有效期为一年。
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注：否决项之一，有的场出假报告，全项检测费用10万，有的梁静载试验时在垫块处开裂。 四、局级投产鉴定
（在 报） 1.组成专家组
一般5~7人，时间一般1~2天； 2.局级投产鉴定组成资料 （共9项） ⑴鉴定意见； ⑵工装确认表； ⑶设备确认表； ⑷检测仪器设备确认表； ⑸技术人员确认表；
⑹计量、试验、质检人员确认表；
⑺静载试验报告（只看报告表，不要挠度记录）；
⑻箱梁、T梁都是3片，梁外形外观检查评分表（当天出结果）； ⑼专家组人员名单，要本人签字，提前把表打出来。
注：⑴~⑹、⑼项上会就拿出来，⑺、⑻当天检定，当天出结果。 3.局级鉴定的前提条件
⑴首片梁终张拉30天以上（含30天）；
⑵成品梁4片以上（至少封锚，封锚即算成品梁）； ⑶T梁封锚一个梁类30片，箱梁10片就可以了。 注：多封容易出问题；地方质量监督局查处。
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20m梁只有18片，委托检验即可，只做静载试验和产品检验，内业一概不查。 4.首次会议
梁场准备汇报材料及梁场人员分工配合表（会务手册，不要装订） ⑴主持人：一般局科技部长或派一个科技部人员
双方介绍人员：首先介绍专家，然后介绍四公司领导，一直到梁场…各部长，试验室…；
梁场场长汇报，时间不要太长，3页纸就够了。 专家组组长分工； 首次会议结束。 5.分工检查
试验：⑴主要检查质检中心各种检测报告、封锚混凝土验证、混凝土耐久性所有项目，尤其怕漏检（时间偏长）。检查14天强度和弹模方法、28天压浆试件（抗折，一般合格）；
⑵检查试验室设备，含房间、设备、养护室、留样室、试件编号、间隙、探头位置、温控怎么样等等。 6.计量
⑴计量仪器设备、器具的管理台账； ⑵查送检计划台账；
⑶查千斤顶、压力表送检计划； ⑷查发放台账； ⑸查回收台账； ⑹自校记录；
⑺网路图、溯源图、管理卡片；
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⑻千斤顶标定记录；
⑼各种标定证书，有没有问题。注：查出来赶紧去换去改。 7.静载试验
首片梁必须做，上台就做 ⑴设备：
名称 油 泵 千斤顶 0.25级压力表 0.4级压力表 百分表 刻度放大镜 普通放大镜 秒 表 回油表 指挥用电喇叭 红蓝铅笔 1个 6只 1.5~1.6级 不允许 削好 数量 6台 6台 6块 6块 1块 3~4块 1块 5块 规格 200t 表盘φ15cm 0.2 Mpa 20倍 表盘φ10cm 1.0级 量程 0~60 Mpa 5cm/2cm 10倍 备注 1台备用 1台备用 防震型 最好不用 跨中/两边 一般5倍 油泵上用 ⑵人员：
人员 指挥 施泵人 监表员 挠度记录员 挠度统计员 梁上观察千斤顶 合计
人数 1 5 5 6 1 2 20 备注 必须在1.0级以后到支点上去 Page 7 / 25
⑶千斤顶标定（重点讲）
以每2Mpa为一级（最大荷载的1/10）加载至最大荷载后，2~3级即可，共计标3回。千斤顶以中轴线各转90°后再做3次。 计算——元线性回归方程得：Y=a+bx，求出a、b系数。 计算——每一级下校验系数k。
K=千斤顶油缸的面积×Mpa/KN=1.0~1.05之间 计算出相关问题γ=0.9999以上
千斤顶属于计量器具，自己标，不用到地方去标。自购，300吨——终张拉；200吨传感器静载试验。 ⑷静载试验
TBT2092-2003 公式牢记 座谈会必背 分两次循环，加荷：
0-0.6-0.8-1.0 持荷10分钟 持荷3分钟 0-0.6-0.8-1.0-1.1-1.2持荷20分钟 0-1.0持荷3分钟 1.0以后 持荷5分钟
跨中表，11面小旗，（5个监表、秒表，6个挠度记录）。中间这个，油顶，在高（低）吨位时，跨中油表加荷加载时稍慢于其他压力表（经验）。一般2个小时完成。在另4个举旗后，中间再举旗，时间尽量缩短。 8.合格的判定标准 ⑴刚度：挠度比合格
Ψ*f实测/L≤1.05*f设计/L Ψ=1.0409
⑵裂缝：一种没有裂缝。
如果有裂缝，不到底板处也合格 （边梁施工断缝一定要通到底） 张拉边梁时，先张拉靠近挡碴墙侧钢束。
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红蓝铅笔的使用，标识裂缝位置尺寸。
9.末次会议
专家组与梁场交换意见，提出整改意见。找问题，挑毛病。 五、质检中心核查组进场实地核查与产品检验（取证）
1、实地核查的目的和合格的标准
⑴目的：实地核查梁场（软件部分），质量体系是否能长期稳定的进行，生产出
合格的产品。
⑵合格的标准：没有否决项（《实地核查取证细则》第7章29条53款，八个否
决项），轻微不符合项（不大于12项）。
2.产品检查的合格标准
关键项点100％合格，没有关键项点不合格。
一般主要项点得分大于85分，单片梁最低分大于80分。
跨度保障——支座板，绝对要与底模板采用螺栓联接，必须量尺寸。 3.核查组人员组成
一般由4人或5人组成，时间是3~4天，不允许5天。 梁场配合人员外检要特别熟练。 4.核查组人员分工
⑴组长责任：必须检查《实地核查取证细则》中第4.5.6章内容，（可能的情况
下检查第2章）以及现场考核、特殊工序考核、参加静载试验。
安质部长、总工责任：15个关键项点以及否决项要牢记。 ⑶审核员责任：1.2.3.7章。配合检查梁上部分外观——1人，
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试验，静载试验——1人，外形外观检查——1人。有时候会交叉。
5.首次会议
会议全称：（会标）
某局集团第某工程有限公司@@@@@制梁场桥梁生产许可证审查会
⑴主持人为组长 ⑵双方介绍人员
⑶梁场场长汇报（4~5页就可以了）
组长负责分工，“有时宣布纪律”。在取证的时候，资料全进屋（会议室） 首次会议完后，查看局级认证资料或意见。 6.产品抽样
根据抽样图确定静载试验梁和外型外观受检梁。 场长、总工要带去看梁，吊上试验梁。
工程部部长抓紧计算加载计算书，总工复核，准备第二天做静载试验。 千斤顶要提前2~3天标完。
一般选终张时间偏短，强度、弹模偏低的。有曲线一般不取直线。 7．试验检查
（压完试件就给分） 初张强度
14天终张强度、弹模 28天强度及弹模
28天压浆试件、压浆强度（拉拆易出问题） 28天封锚强度 28天防水保护层强度
外形外观：桥上4人，桥下4人。
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8.现场考核 (现场不原谅)
重现场、重实作（特殊工序：浇筑、张拉、压浆）、重来源于现场的数据，如10%的不同步率等等。 ⑴ 钢筋加工场
已绑扎的梁体钢筋间距、胶管平顺度（特别注意胶管控制）、绑扎底横筋、垫块（数量布置形式）、扎丝、正反绑。 ⑵ 搅拌站
确认型号、标定记录、砝码、料仓标识是否正确，配合比怎么样。 ⑶ 砂石料场
砂石料关键看质量，碎石的针片状，软弱颗粒，连续级配等等。 ⑷ 发电机房
发电机功率、应急灯、消防器材 ⑸ 仓库，分类建库
标识、分类建库、易燃品、低值易耗品、氧气、乙炔危险品、劳保用品发给工人，绑丝发放给工人。 ⑹ 制梁区和存梁区
制梁区：生产工艺、胶管端部、止浆护套安装。
存梁区：半成品梁、切丝未封锚、切丝未凿毛、封锚密实、钢绞线、锚具是
否居中、钢筋3个钩子、砂浆是否满……。
⑺ 计量室和试验室
计量室：油塞压力计、空调、房间、台帐 试验室：标识、维护、看管理、重点看养护室 首先给人留下好的印象。 9.特殊工序考核
（3个工序，要安排好）
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⑴ 混凝土浇筑：注意天气情况（不要赶上下雨，一定要做好防雨设施）、浇筑顺序、混凝土质量（试验室：坍落度、含气量、混凝土温度、考核试件制作——编号、支座板的混凝土振捣（30型）做好深度标记线）。 ⑵ 终张拉（重点）：
① 限位板使用是否配套（型号、槽深），必须知道限位板与钢绞线直径的关系； ② 工作锚、千斤顶与孔道要在同一条轴线上，做到“三同心”。
③ 提前将张拉设备调试好（看油表、油泵工作情况、油够不够，不要漏油） ④ 张拉过程中，一般梁场为了解决不同频率问题：以2Mpa为一级，由专人指挥，两端同步进行；张拉至最大控制应力σk时，持荷2分钟，再量伸长值及外露；
计算不同步率公式：（长端-短端）/（长端+短端）×100％。其结果≤10％为合格；
计算每端钢绞线回缩，要求≤6mm：
当张拉至σk时，测千斤顶油缸伸出量L1； 当回油至2~3Mpa时，测千斤顶油缸伸出量L2； 计算一端工作锚夹片至工具夹片钢绞线的伸长量L3： 每端钢绞线回缩=L1-L2- L3≤6mm
（注：伸长值L3为理论计算伸长值，一般长度为50~60cm）
不同步率、伸长值误差要汇报给组长，征求意见（误差±6％以内）是否回油，得到允许后方可回油；
收项后就做钢绞线滑丝标记。注：套丝的设备，可用石笔划记号。 ⑤ 初张拉程序
0→0.2σk，终张0.2σk（测千斤顶伸长量、工具夹片外露量）→初张拉控制应力σk1（测千斤顶伸长量、工具夹片外露量） ⑥ 终张拉：未经初张拉的终张拉程序
0→0.2σk（测千斤顶伸长量、工具夹片外露量）→终张拉控制应力σk，持荷2分钟，（箱梁5分钟）保持压力不够就给油，再测千斤顶伸长量、工具夹片外露量→回油锚固→做标记。
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⑦ 已经初张的初张拉程序
0→初张拉控制应力σk1，测千斤顶伸长量、工具夹片外露量；→终张拉控制应力σk，持荷2分钟，保持压力，再测千斤顶伸长量、工具夹片外露量→回油锚固→做标记。
注：最早京九线使用钢绞线用于后张梁。58年开始后张梁到98年。 ⑶ 压浆
① 自动计量台车（无锡）最早武广，现第三代产品。 ② 抽真空（真空罩）-0.06~-0.08Mpa
③ 原材料堆码整齐、标识清楚，有的压浆剂、膨胀剂混用是不允许的，下垫上盖做好良好的防雨设施。
④ 过程中：测流动度18±4S，试件制作3组，在三个孔道内取隔两个孔检一回。 ⑤ 试件制作要小心 易出问题：原料不合格；
试件制作：用返上的浆做流动度？？？好坏：
成型用底部的浆，一次成型，泌水的不要，拆的时候轻拆轻放。
⑥ 保压：0.5~0.6Mpa进浆压力，压浆时对面流出浓浆了再关阀门，否则容易泌水。
注：不能随意野蛮施工，要带秒表。 10.静载试验
① 提前对试验设备进行检查，提前单顶加力、加荷至静荷载，考核设备，检查油泵油够不够、有无漏油等问题。
② 百分表安装必须对准支座中心线和二分之一的跨度线，一定要垂直，一定要有人转90°看一下，有的贴个玻璃片。 ③ 人员监守岗位（监表员，表：油压表）
④ 做好标识牌，把试验加载程序都写好，一个油泵一个牌子，清楚、明白。 注：上部人员看顶的，加到1.0以后一定到支点去，减少中部受力使弯距加大。 外型外观，通道铺好，受检梁都检好，并做好记号，做到心中有数。
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11.座谈会
干部6人:场长、总工、工程部长、安质部长、物资部长、试验室主任 工人6-7人：钢筋、模板、搅拌站、混凝土浇筑工班（养护）、张拉、压浆、防水
应知应会，了解整体技术水平，技术素质
工人：考核，应知应会作业指导书内容（孙工，四大技术特点） 场长：ISO-9000,TQC全面质量管理、质量目标、施工图号、图名
三大技术依据等等
总工：标准、静载试验、否决项，关键项点、简历、面很宽
（很少总工得优秀）
工程部长：立法单位，工艺方法，通知单、实地核查标准、伸长值、静载试验公式..
安质部长：梁体的优缺点，关键项点全部合格，优点说多，缺点少说，要说
对。15个关键项点牢背。
物资部长：合格供方评价，供方再评价，采购程序等 试验室主任：双掺优缺点、配合比计算书、影响因素，较多… 12.末次会议 ① 宣布结果
② 场长和上级单位领导表态 六、计量、试验、工装、设备、物资
1.计量
⑴ 建立计量室（隶属于试验室）设专职计量员1人、兼职计量员1人。 ⑵ 计量为属地管理，归梁场所在地地市级技术监督局管理。所有计量仪器、设备均要送检标定。50m钢尺送北京顺义区检测；传感器标定送广东省（广州）
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技术监督局（华南片区计量）。
⑶ 计量要求器具的合法性及有效性（购置计量法） ⑷ 计量仪器设备管理台账，必须分类列帐。 力学类
仪表类：油压表、氧气乙炔表、…… 长度类：50m……30cm
衡器类：搅拌站、地磅、……天平 不要丢项
序号 管理编号 名称 规格 精度 数量 上次 周期 下次 单位 标定编号 原值 注：千斤顶—属设备，压力表，自校部分拿出来，单做送检计划。不要原值，无证书编号。
⑸ 发放台账：除试验室不上账，梁场其他部门用都上账。
现场使用的仪器、器具均要进入发放台账，不能机打，必须手填，分部状况、账上发放、接收部门、接收人、管理编号。 ⑹ 回收台账：
不能今天发了明天收。以下为回收情况： ① 到期送检的。如：压力表。
② 损坏的，报废设备、仪表等，封存，给场长报批表，保存至梁场撤离之日。 ③ 不经常使用的。 ⑺自校记录
要求试模有效期为3个月，注明检测的使用工具，封面上写有效期。 ⑻网络图、溯源图、管理卡片 网络图：仪器梁场分布。 溯源图：从梁场到国家。
管理卡片（名片夹）：两面都有，正反面，名片大小。 ⑼对校准证书的精度是否满足要求进行确认
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校准证书范围不能超标 2.试验
⑴ 配合比最好选择两组。保证14天强度（终张拉强度）
注：低温季节水泥用量高，夏季水泥用量偏低一些。解决终张拉强度。 ⑵ 设备
① 30吨万能试验机（检盘条） ② 6千牛抗拆机或1万牛一体机 ③ 钢绞线试验机 ④ 200吨弹模机 ⑶ 强度评定
每片梁一评，按TB10425-94进行评论。先未知法，后已知法。 封锚、封端混凝土试件以每个工作班制作五组。 （一天一个工作班，一个五组都要进行强度评定）
“三强”统计表，初张拉强度、弹模，及终张拉、封锚、压浆、防水层对应项目等。 ⑷ 养护室
温控探头位置在房屋的正中心，要求稳固； 试件间距2cm；
试件编号在成型面上（抹的面上），不允许在试模面上； 压浆试件立着摆放，在水中存放。3个一排（n3）。 ⑸ 执行标准
不能执行160号文和152号文（线下）
试验结论：按照《细则五—1》和3043执行。 3.工装
模板、制梁、存梁台座、防雨棚、钢筋绑扎胎具、定位网胎具、张拉吊架及挡板、千斤顶、钢筋吊具等（压浆台车属于设备）。
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⑴ 工装管理台账
（管理编号）模板分底模和侧模。 ⑵ 工装进场验收
做好进场验收记录，谁干活，谁记录； 模板是重点，先分块（扇）验收，后组装验收； 端模验收要注意锚穴与设计孔道中心的位置偏差； 水平角α、垂直角β（竖直角）。 ⑶ 沉降观测记录
制梁、存梁台座，制梁台座，在制梁前、后，尤其双层存梁。
稳定后一般一个月测一回。 ⑷ 工装不允许租赁，要求梁场自有。
⑸ 设计图上要求注明加工或制造允许偏差，做为验收依据。 拆端模后掉角，就是模板问题，没检。 4.设备
以千斤顶和电焊机以上为设备；以下为小型机具。 注：振动器、插入式、砂轮机等可不上帐。
⑴ 设备管理台账要求有功率。备用以确保保打梁，养护室使用功率。 ⑵ 设备进场验收
包括：合格证、操作说明 、规格型号、外观质量、大型设备有装箱单、随机配件、随机工具、点验单、双方签字
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⑶ 建立设备档案和履历表
大型设备一机一盒，卷内目录
调度的、原来的运转、保养、维修记录，铁道部“红旗”标准 大型设备要求有安装试运转记录，尤其搅拌站、龙门吊。
注：保养维修记录要有：时间、地点、保养、维修人、记录，龙门吊就是司机。
统计有效工时，进行大中修计划…
⑷ 设备要求梁场自有，不允许租赁，(否决项)。
可从公司调拔，要先打报告，场长签字，然后公司分一批或两批调来才行。 ⑸ 特种设备必须安检（安检合格证）如：龙门吊。轮式吊车(16吨)也要安检. ⑹ 设备调拔，由公司开具调拔单，出具发票复印件，然后由公司主管设备领导（设备副总、总会计师）部门负责人签字、盖公司公章，注明该批设备在梁场使用期限。
⑺ 梁场自购设备要求出具原始发票。 ⑻ 设备大中修计划，场长要批。 ⑼ 变压器要求有地方供电部门使用手续。 ⑽ 设备，铁道部“红旗”评比办法。 5.物资
三种形式：甲供、甲控、自购都要评价。 ⑴原材料使用原则：先进场、先检验、先使用。 ⑵合格供方评价
要评价：营业执照、资质、税务登记、企业代码、ISO9000认证、砂石料的开采许可证、信誉、业绩。特殊行业要求，要有CRCC认证：锚具，防水卷材。 场长、总工、工程部、物资部、试验室、安质部 ⑶合格供方名录（表） ⑷ 合格供方再评价
内容三项：质量（对生产场家评价）、
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供货能力，售后服务（对供应商）、月统计评价（先期可两月统计） 质量：根据试验室统计资料（均方差）。
注：物资部+工程部+安质部,协助对锚具、支座板、T钢测量尺寸。
根据实际情况，一般不集中统计。 ⑸原材料进场验收
合格证、质量证明书、规格型号、外观质量、数量。每一批都要签字。 ⑸ 建立进料，原材料进货台账（检查切入点）： 注明该批材料存放位置和数量
例：这批水泥打入哪个罐？多少数量？关键是追溯。
⑹ 发料单（一般为一式三~四份）一式三份：物资、收料人（仓库）、工班。 除钢筋和钢绞线外，其他材料以每片梁进行发料，发料单注明梁号，据实发料。
注：钢筋和钢绞线按捆发（3吨一捆）实查到哪个梁里，据实下账，做好记录。
锚具可分两次发。
特别注意：发料单上必须注明梁号。 ⑺ 建立原材料追溯台账：
所有进入梁体的原材料、配件均要进行追溯（扎丝除外）。 其他都要追溯：地材、主材、垫块、PVC、端子、预埋件等。 ⑻ 不合格品台账
主要是砂石料、PVC管易出问题。进场一检不合格，试验室有报告、进账。 处理程序：隔离、封存、办理退货手续，再有分析原因，制定整改措施，实施验证形成闭合、源头堵住。 ⑽仓库管理
分类建库：粉剂、易燃品、低值易耗品、氧气、乙炔，分开至少20米；钢筋笼要常锁常盖；危险品、氧气库标识清楚，要求动态标识（帐、卡、物三者对配套）。
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七、工艺文件
企业产品标准、工艺细则（很重要）、企业指导书组成工艺文件。 1.企业产品标准 标准种类： 图标GB(最低) 行业标准TB/T（次之） 企业标准QB（最高） 标准执行原则：就新就高。
⑴编制依据：取证细则、TB/T 3043-2005、设计图
注：企标工艺细则：工程部长（编制）—试验室、安质部（复核）—总工（批准）
封面—红头文件发布—修改栏—目录—正文 ⑵适用范围：本梁场。 ⑶引用相关标准（七项内容） 分类列出
删除作废标准和与本产品无关的标准 增加新标准（孙金更宣贯会讲的） ⑷原材料技术要求
写出该原材料的材料标准，把检验项目指标全部列出，写出抽验项目，全项检验项目，规定检验频次，能列表最好列表说明，不能列表的描述原材料不要丢项。
例：水泥GB175-2007（14项） ⑸工艺技术要求
按工序施工顺序编写，尽量只写数据，简单阐述，不要方法，方法在细则里写。 ⑹产品检验
按附件五-1全列,然后包括静载试验单独列出来，要求有合格标准判定（20~30
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页）。注：不需写的带工艺方法。 2.工艺细则 ⑴编制依据 ⑵适用范围 ⑶引用相关标准
注：⑴、⑵、⑶按企标移过来。
编制顺序：先企标，在细则，再作业指导书，相互吻合，不能两张皮。 ⑷原材料技术要求（增加储存方法、取样方法、材料生产厂家） ⑸施工工艺和方法（重点描述）
注：按工序顺序编写：钢筋、模板、混凝土、张拉、压浆、防水层、配件。 ⑹产品检验（包括静载试验，带工具检测……） ⑺雨季及低温季节施工 ⑻安全与环保
⑼ 产品档案目录（用于组卷）
拿来其他厂的要好好的把它改一遍，一字一字的改，决不做拿来主义。 企标、工艺细则，必须组织宣贯。 3.作业指导书 按工序编写
针对作业层的工人编写； 不写出标准、公式及理论；
写施工方法和工艺要求，注意事项（写的要具体、实用，并说明误操作后果）； 增加工人应知应会内容（孙金更的“四大纲要”，要求发到工班，组织学习）
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八、产品档案（由四部分组成）
1.制造技术证明书
（梁的合格证）TB/T3043-2005（技术条件附表） 原材料 工艺 产品质量 可以机打
场长、总工、检验负责人（安质部长）、技术负责人（工程部长）→盖章 2.原材料检验报告 （除扎丝外）（试验）
质检中心报告：可以放在0001号梁档案中，其它梁注明见0001号梁制造技术证明书中几页。 3.工序检验记录（安质）
按工序顺序组卷（除测温记录可以机打外，其他一律手填，不允许机打）； 按工序顺序组卷（工艺流程卡、钢筋、模板、混凝土、张拉、压浆、防水层）； 各种通知单后面要附有支持性资料
注意：拆模，附强度报告，一般工程部长签发；
终张拉，附弹模、强度、千斤顶、油泵、换算等等。 重点说明：
终张拉记录：有限位板槽深（限位高度）、钢绞线直径（实测）、要有不
同频率（≤10％）、伸长值误差（±6％）、每端钢绞线回缩量（≤6mm）等记录及计算。
各工序检验记录
要求工作人员签字（谁负责操作，谁签字。技术人员留下工作痕迹。）
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不能按检验批组，要单独做一套。 按照关键项点、主要项点等检测控制。 4.产品检验
取证细则附件五-1表，评分。
施工现场工序到哪，资料到哪（档案到哪）。 九、施工图
1.由通用参考图变为实际生产所用的施工图。 2.删除与本梁场无关内容，尤其在设计说明上改好。 3.增加变更内容。
4.具体明确有关指标。（初张拉、终张拉指标）
图最前说明，增加孔道摩阻和喇叭口、锚口摩阻及张拉力调整内容。 5.与线下配套内容、接口工程写上去。 十、人力资源
（细则第三章）
人力资源责任部门是综合办公室 1.培训计划（场长要批准签字）
⑴工人岗前培训100％：按工序班组一项一项做好计划。 培训内容：应知应会、作业指导书。 ⑵技术干部、管理人员培训
培训内容：取证细则、TB/T 3043-2005、相关标准 ⑶安全培训
培训内容：用电、高空作业、龙门吊、场区交通、运输、张拉 注：组织人员通知、协调（办公室主任负责）
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2.要有培训记录、签到表、教材、试卷以及成绩单
3.工程技术人员比例占全场员工6％以上（含6％），以中专以上学历、技术员职称以上的均为工程技术人员（试验室有职称证，有试验员证的也算）。 注：场长、副场长、经济类、财务类、实习生不计入工程技术人员内。 4.建立工程技术人员名册，特殊工种名册以及全场职工花名册。 5.特殊工种人员
电工、电焊工、龙门吊司机、工程机械司机、装载机、锅炉工等要求以上人员满足生产要求（有劳动、技术、监督部门证件或驾照）。 6.取证时提供技术人员毕业证、职称证原件、特殊工种证件原件。 7.培训总结。
描述达到的效果和覆盖面等等。 十一、质量管理职责
(第一章)
1. 组织机构，两级管理：画框图。 2. 领导班子要公司任命。 3. 建场批文由公司出。
4. 对梁场场长授权（公司法人董事长要有期限）。 5. 梁场质量负责人的任命由公司任命（一般是总工）。 6. 建立质量计划。 7. 质量目标（五项） 8. 产品出场合格率100％； ⑴ 单片梁关键项点合格率100％； ⑵ 单片梁一般项点自评得分大于85分； ⑶ 公司履约率100％；
⑷ 顾客满意度90（95）％以上。
8.目标分解与考核（每月考核一次）分解到各部门、各班组。
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具体考核内容丰富，包括干什么活，检查什么等等。 9.建立健全各项规章制度（以下为重点）
⑴原材料检验制度；⑵工序检验制度；⑶产品检验制度。 十二、弹性上拱度和上拱度
1.弹性上拱度
由于预应力的作用，梁体在终张拉后，跨中底板向上产生的竖向变形（位移）。 在桥面板顶面预埋三个钢筋头，初张拉前期测一遍原始标高，终张拉24小时之内再测一次标高，相对标高换算弹性上拱永远是正的。 这与张拉力、弹模有关，用于定性判断张拉力、弹模。公式：
2.上拱度
梁体终张拉30天时，两支座板底面水平标高与跨中底板水平标高之差，上拱度有正负值之分（“±”或“0”）。
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