工业技术 加强生产过程控制，提高中纤板质量 刘以华付静国 吉林省白石山林业局创达人造板厂吉林蛟河企业的生产活动是一个复杂的动态系 统，生产的过程控制和调整是为了确保生产 整个过程处于受控状态，是保证产品质量的 重要环节，它的作用在于对生产过程的质量 控制进行系统的安排，对直接或间接影响过 程质量的因素进行重点控制并实施控制计 划，确保过程质量。本人结合白石山林业局 创达人造板厂在生产中密度纤维板过程中一 些常见问题提出几点拙见，仅供大家参考。 １３２５０３ 间，宽度在０．０３—０．１５ｍｍ之间 １．纤维质量的控制 １．１纤维质量直接影响中密度纤维板的 质量； １．１．１木片质量的好坏是生产合格纤维的 保证，控制好木片质量，保证纤维质量 １．１－２合格木版规格要求：大小均一，切 口平滑，无毛刺，毛剧齿形，木片长度 １５．３５ｍｍ，宽度１５－２５ｍｍ，木片合格率不低 于８Ｏ％ １．１．４木片的含水率：控制在３５—５０％，低 于３５％时需加水湿润木，削片过程中原料的 含水率一般以３５％一４０％为宜。 １．１５木片腐朽材含量：削片前对腐朽材 应严格剔除，木片中腐朽材比例不超过５％ １．２纤维分离的控制 ｌＩ２．１纤维分离的要求：纤维质量符合要 求，纤维损伤少，尽量保持完整形态，以提 高交织性能，有利于增加中纤板的强度；纤 维得率高，可以降低原料消耗。 １．２．２蒸煮工艺参数如下： 蒸煮温度：１５５一ｌ７０℃；蒸煮时间：夏季 ３－５ｍｉｎ 冬季５－７ｍｉｎ；蒸汽压力： ０．６５—０．８５ｍｐａ 纤维的松散密度：软杂木纤维在１６—２２ｋ 立方米，硬杂木纤维在２５—３５ｋｇ￣方米，软杂 和硬杂按１：２的比例混合时为２２—３０ｋ＃￣方 米 ２．施胶的控制 ２．１脲醛树脂胶的摩尔比为：１：１：１４， 固体含量为４８％．５２％，游离醛低于０．２３％， 固化时间６Ｏ一７０秒。 １．２３热磨的工艺参数如下： 磨盘间隙：Ｏ．２—０．３ｍｍ；蒸气压力： ０．６５—０．８５ｍｐａ １．１．３木片树皮含量：控制在２Ｏ％以内， 最高不能超过２５％。 施胶量 （ｋ 干纤维） １６Ｏ １．３纤维质量判断 手感柔软，含水率在８－１１％之间，纤维的 长宽比在４０—１００之间，纤维长度在３－６ｍｍ之 表ｌ ２，２采用模数转换自动跟踪系统，保证在 磨机出料转数发生增减变化时，施胶量自动 增减。 ２＿３施胶量的控制：采用每吨千纤维的施 胶量来控制，根据用户对成品的各项指标要 求来调节每吨干纤维的施胶量。 ２．４施胶量与成品板质量指标的关系，随 着每吨干纤维施胶量的变化，板的各项物理 力学性能指标也发生变化，详见表１ 表面结合强度 （ｍｐａ） ０。９ 内结合强度 （ｍｐａ） ０＿３１ 静曲强度 （ｍｐａ） ２０．５ 吸水厚度膨胀率 （％） １５．２７ １７Ｏ １８０ １９０ ２００ ２ｌＯ Ｏ．９８ １．１０ １．２１ １＿３５ ｌ＿４１ ０．４０ ０．５ｌ ０．５９ ０．７０ Ｏ＿８２ ２２．０ ２４＿３ ２６．５ ２８．１ ３１．２ １４．０ ｌ３．２ ｌ２．１ ｌ１．０ ９．２ 纤维干燥采用热风气流干燥，主要是控 制风速和干燥温度 风速：２０．３０ｒｎ／ｓ 干燥温度：夏季为１００—１２０℃，冬季为 １２０—１５０℃。 ４．热压过程的控制 ４．１密度梯度梯度的控制 含水率（％） 芯层密度（ｇ／ｃｍ ｊ 表层密度（ ｃ『ｎ ） 过大表面强度高，而内结合强度不足；梯度 过小则表面强度不足，内结合强度过高，因 此在生产过程中要严格控制制品的密度梯 度，一般密度梯度为表芯层密度差控制在 ０．２ｇ／立方米以内。密度梯度通过以下几个方 面来控制 ４．１．１含水率：含水率较大，以含水率８％ 表２ 层密度差增加ｏ．ｏ５￣ｃｍ。左右。在热压温度、 压力、周期不变的情况下，即压力为２．５ｍｐａ， 热压温度为ｌ７Ｏ℃，热压周期为７ｒａｍ成品厚 度为１５ｍｍ，表芯层密度梯度差与含水率变化 统计情况见表２ ８ ０．７２ ０．７８ ８．５ ０．７０ ０．７９ ９ Ｏ．６９ ０．８１ ９．５ ０．６７ ０．８３ １０ ０．６５ ０．８５ 密度差（ｇ／ｃｍ ） ０．Ｏ６ ０．Ｏ９ ０．１２ ０．１６ ０．２Ｏ 表３ 压板温度（℃） 芯层密度（ｇ／ｃｍ ） 表层密度（ ｃｍ ） 密度差（ｇ／ｃｍ ） １６Ｏ ０．７４ Ｏ．７６ ０．Ｏ２ ｌ６５ ０．７３ ０．７８ Ｏ．０５ １７０ Ｏ．７２ ０．７８５ ０．０６５ １７５ ０．７ｌ２ ０．７９ ０．０７８ １８Ｏ ０．７０ ０ ８１ Ｏ．１１ 由表３可以看出，在其他条件不变的情 况下，压板温度每上升１０Ｔ表芯层密度差增 加Ｏ．０４ｇ Ｃｍ。左右，为了控制密度差，压板 温度应控制在１６５．１７５￣Ｃ。 ４．１．３热压压力：其他条件不变的情况下， 热压温度为１７０℃，周期为７ｒａｉｎ，含水率为 表４ ８．５％，成品厚度为１５ｍｍ，热压压力越高表芯 层密度梯度越大，具体情况见表４ 调整含水率、热压温度和热压压力数值。 好，以减少制品、预固化层厚度，表面结合 下转第１２８页 １２２ ｗｗｗ．ｓｐｙｚｌｚｚ．ＣＯｍ商品与质量・学术观察 工业技术 浅谈煤矿机械传动齿轮损坏原因及改进方法 承传围泛此设大煤中展 其齿对和的 重目能械求不针计陷某此 轮达传础有面致作过粗力 于忠辉 阜矿集团机械制造分公司技术部摘要：在我国煤矿机械的使用中，受煤矿工作环境恶劣和工作时间比较长的影响，煤矿机械事故的发生频率非常频繁，其中煤矿机械传动齿轮的损 害是煤矿机事故发生的主要导火线，对煤矿工作的安全运行产生着重要的影响。基于此，文章从煤矿机械传动齿轮损坏的原因出发，对其改进的方 法进行了分析和总结。 关键词：煤矿机械齿轮传动损坏与改进 是一种形一徽不设齿 恸装一一理不 械。斟一轮 一｛亳＝械计一动 无一些足 辽宁阜新１ ２３００３ 煤矿生产中对机械的使用性能要求非常 强大，但是，目前很多的煤矿机械设备在配 置上都不是非常的完善，煤矿开采中对测量 仪器的使用经常被忽视，以此导致着齿轮在 安装的过程中，与质量上得不到有效的保证， 并无法良好的满足齿轮安装的标准和要求。 煤矿机械传动齿轮安装中，安装水平度、平 行度和中心距不合格的现象时有发生。同时， 在煤矿工作比较繁重和机械设备量比较大的 情况下，齿轮定期清理和油脂的定期更换工 作也无法得到良好的实施，以此导致着齿轮 中杂质、缺油、漏油和齿轮润滑度不足情况 的发生。煤矿器械传动齿轮的安装和使用中， 这些问题的存在都导致着齿轮断裂、胶合、 磨损等损坏形式的发生。 产中 达到９级，齿面的粗糙度一定要和设计的要 求符合，由于齿面粗糙度好的齿轮在使用寿 命上和粗糙度差相比能够提高ｌ５—２Ｏ％，为了 提高齿面的粗造度，磨齿后可采用振动抛光 动尚导此也，下矿用齿载 或电抛光进行。在热处理上，可将碳、氮共 齿不致基没齿导工的面能 渗工艺应用其中，通常情况下，碳、 氮的伸 入深度能够控制在Ｏ．０２ｒａｍ以内，这样不仅能 够硬化齿轮表层，还能产生压应力，和单纯 采用渗碳齿轮相比较，强度极限应力提升了 ｌ３％以上，使用寿命能提高ｌ倍。 ２．３安装和使用的改进 从煤矿机械传动齿轮的使用情况分析 减速器齿轮副的安装精度对齿轮的使用寿 ２．煤矿机械传动齿轮损坏改进方法 研究 ２．１设计与选材上的改进 在煤矿传动齿轮的设计上，齿轮在不加 大外形尺寸时，如何提高它的强度和使用寿 命是一个急需解决的问题。从煤矿对机械传 动齿轮承载能力的需求出发，其弯曲的极限 强度需要增加到１２ｏ０ＭＰａ，在耐久性强度的 接触上需要增加到１６００ＭＰａ，因此，煤矿机 械传动齿轮与设计上的要求需要从技术攻关 和设计参数的优化上进行。其中，设计优化 的实施中，强度计算公式的修正、齿轮结构 的优化、加工和处理工艺的改进、装备需求 的提升等均包含其中，并需要根据煤矿机械 传动齿轮中的实际工作情况严格进行［２］。在齿 命响后和水要进加裂的油局点 故些机 轮材料的选择上，需要从齿轮的强度、韧性 的准平求行传现强的部部 的机械 程的的齿一于使，据实从对俐旨述生中法 损轮格在，对在度根的要后 磨齿严其上。。滑可体需然 力传都，线标跑的生响首发一和动要尤距准合润，具先，骨 ，是，正 载此装进和质分齿的的类性 能，，行中量的轮发影 出滚镧所发故无 承因安则度和充动象度种弹位３综频械设 煤急齿行 国个动运 我一传常 上繁事备 和工艺性能需求三个方面综合的考虑。在工 时，加强对煤矿机械传动齿轮损坏原因的分 业技术比较发达国家的齿轮钢材使用，以及 析，从原因中有针对性的探索改进的措施， 我国工业的实际发展情况上可以得出，采用 这对煤矿机械设备事故的减少和机械设备运 低碳合金渗碳钢制造齿轮，其在接触和弯曲 行能力的提升，以及煤矿企业经济效益的增 的疲劳寿命上和普通电炉钢制造的齿轮相比 长都有着重要的发展意义。 较，能够有效的提升３—５倍，在齿轮的极限承 参考文献： 载力上能够提高ｌ５％一２Ｏ％。 ［１］李文．浅谈煤矿机械传动齿轮损坏原因及 ２．２加工工艺和热处理的改进 改进方法 ］．山西焦煤科技．２０１ ０，（０３）：２３－２５． 都安照轴要齿的少种，轮轮 矿需轮的 度新按轮定新用减各施齿齿 生解的一 煤矿机械传动齿轮在加工的过程中，其 ［２］郭静，高英军．浅谈煤矿机械传动齿轮损坏 粗、精滚的工序要求需要分开进行。实施的 原因及改进方法［Ｊ］．中国科技博 影换准、术要增断面滑的切 的更标度技需了和齿润质重与术行的前为合对择材中 严修技平装运着检的的安投中生和装线到产装安心达轮过磨润合的共 ，程损滑理接轭 ，胶况选面合 、工的触啮 ， 产决损个 备在煤械题造原 机问是要 中的坏重 事这矿此 设，成因 。 过程中，先采用滚刀进行粗切，再采用专用 览．２０１０。（２７）：３２５－３２６． 的滚刀实施精滚齿，以保持滚刀的精度，对 ［３］王帆．李杨，李伟等．对煤矿机械传动齿轮失 于切齿深度的控制需要采用百分表进行控 效的相关探讨［Ｊ］．西部资 制，精滚齿滚刀的齿形误差需要控制在 源．２０１ ２。（０２）：１１５－１１ ６． ０．０３ｍｍ以内口］。同时，齿形加工的精度需要 、。处理 缺陷 低速 是， 尚不 矿机 术要 上， 定的 试和 的缺 理， 以 ，１．３安装与使用中的缺陷 上接第１２２页 压到规定的厚度，这段时间要根据制品的厚 度和密度来确定，以密度为０．７２．０．７５ ｇ／ｃｍ。 各种厚度板的压实阶段时间见表５ 表５ 厚度（ｍｍ） ｌ ８ １２ １５ １６ １８ ２０ ２５ 时ｆ￣ｑ（ｓ） 『 ６０—９０ ９０—１２０ １２０．１５０ １３０．１６Ｏ １５Ｏ．１８Ｏ １７０．２００ ２２０．２５０ 厚度（ｍｍ） 保压时间 ８ ６０ １２ ｌＯＯ ｌ５ ｌ３Ｏ ｌ６ １４０ １８ １６Ｏ ２０ ｌ８Ｏ ２５ ２３０ 需求，得到了广 使国产设备生产 求前慢后快，前慢保证顺利排汽，避免板子 鼓泡；后快保证不出暗泡，内部分层等缺陷， 慢降从１．３ｍｐａ降至０．２ｍｐａ，大约用时２０ｓ， 断提高工艺技术管理水平，弥补了国产设备 的不足，生产出质量持续稳定的优质产品， 中纤板各项物理力学指标超过国家标准规定 １２８ ｗｗｗ．ｓｐｙｚｌｚｚ．ｃｏｍ 商品与质量・学术观察