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【晨鸟】煤矿综采工作面处理冒顶安全技术措施

2022-10-08 来源:伴沃教育


煤矿综采工作面处理冒顶安全技术措施

一、概况

XXX 综采工作面由于停产时间长,顶板由于周期来压,煤壁松软片帮,顶板破碎严重,导致 60 号架至 90 号架发生顶板冒落、煤壁侧顶板切断,局部地段有漏顶现象,为保证 XXX采煤工作面安全地推采过冒顶段和局部漏顶地段,有效地控制好顶板,确保支架顺利地进入煤壁侧并支护好顶板。特编制本安全技术措施如下:

二、危险因素分析:

1 、易片帮。 2、顶板冒落、矸石砸伤人员。 3、顶板易超前煤壁垮落。

4、支架架间掉矸伤人,支架不承压,发生倒架事故。

5、移架时,易出现压 7、矸石垮落易将面溜

架、咬架、歪架。 6、顶板破碎来压时易将支架压死。

压死,导致断链。

三、成立组织机构

为确保 XXX采煤工作面安全顺利地处理此次冒顶事故,矿成立

XXX采煤

工作面处理冒顶期间工作小组:

组 长:李 XX(矿 长)

职责:落实人、财、物的平衡工作,监督管理综采一队处理冒顶期间人员组织和工作进度。

副组长: XXX(生产副矿长)

职责:落实 XXX采煤工作面工作人员组织,处理冒顶工作期间各项工作的协调,处理进度的监督和工程质量管理;落实各项措施的现场兑现和安全管理工作。

成 员: XXX(安全副矿长)、 XXX(总工程师)、 XXX(机电副矿

长)、 XXX(机电副总)、 XXX(技术科长)、 XXX(通风科长)、 XXX(机电

科长 ) 、XX(调度主任)、 XX(抽放队长)、 XXX(通风队长)、 XX(综采一

队队长)及各科室成员。

职责:

安全副矿长:安排监督管理 XXX采煤工作面处理冒顶期间各项安全技术措施的落实和安全管理工作。

总工程师:负责制定处理冒顶期间的方案和安全技术措施,并监督综采一队技术措施的现场兑现。

机电矿长:负责 XXX采煤工作面供电和电气设备管理,确保工作面供电安全和电气设备的正常运转和维护。

机电副总:负责 XXX采煤工作面供电管理和设备的日常检查维护工作。

技术科长:负责 XXX采煤工作面处理冒顶期间各项技术措施编制和监督措施的现场兑现。

安全科长:负责 XXX采煤工作面处理冒顶期间的安全管理工作,并安排专职安全员盯守现场安全。

通风科长:负责 XXX采煤工作面处理冒顶期间通风系统的稳定可靠,抓好现场瓦斯管理、治理工作,严禁瓦斯超限。

机电科长:负责 XXX采煤工作面处理冒顶期间的材料供应,确保材料充足。调度室主任:负责 XXX采煤工作面处理冒顶期间的工作调度和协调,每天询问 XXX采煤工作面冒顶处理的进度和工作面的安全情况。

抽放队长:负责 XXX采煤工作面瓦斯抽采系统管路的巡查,确保工作面抽放系统正常运行。

通风队长:负责 XXX采煤工作面瓦斯管理工作,并安排专职瓦斯检查员检查工作面、上隅角、回风流瓦斯情况,发现异常情况立即处理,并汇报矿调度室。

综采一队队长:负责 XXX采煤工作面处理冒顶期间的人员组织和工作安

排,抓好处理冒顶期间的现场安全管理,落实各项安全技术措施的现场兑

现,每班向矿调度室汇报处理冒顶的工作进度和安全情况。

四、处理方案:

1 、从 60#架处进行开帮至 90#架,顺顶板施工,局部煤层超高留顶煤护

顶,开帮宽度为 2m,局部片帮严重地点开帮 3-4m,开帮高 2.2 米,采用工字

钢梁( 2.8m)配合单体、锚网进行支护。

具体方法:( 1)从 60#架、 90#架处同时进行开帮,开帮后立即采用单

体、工字钢梁、轨道进行顶板支护,工字钢梁的一端搭接在液压支架的前梁

上,搭接长度不少于 500mm,另一端采用单体进行支护(一梁两柱),严禁

空顶。逐步将顶板控制好,从而给打设锚索人员创造安全的作业空间。( 2)

分别在 60#架、 90#架处各打设两颗锚索穿钢丝绳抬住架棚横梁,锚索长度不

低于 9m,锚索间距 1m。( 3)工字钢在 1m和 2m位置分别烧孔穿钢绳( φ

18.5 )加固,轨道与工字钢之间采用 8#铁丝连接。( 4)为防止煤壁片帮事

故,煤壁侧必须采用单体柱打设一颗贴帮柱进行煤壁护帮。

2 、单体必须穿鞋,初撑力不得低于

90KN,测压计测定不得少于 12Mpa。

3 、将《 XXX工作面回采作业规程》和本措施一并对采煤队管理人员和

职工进行传达和学习。

4 、按《 XXX工作面回采作业规程》要求对工作面开帮段顶板破碎处进行敲帮问顶,敲除煤壁破碎的煤块,观察好顶板。

5 、以上准备工作经由领导小组验收合格后方可推采。四、交接班安全检查内容及有关规定

1 、交接班时,上一班岗位工、班长必须向下一班岗位工、班长交待清楚工作面存在的安全隐患及本班的处理方法、进展程度。两班的队干要根据“工作面质量标准”对工作面的工程质量进行验收,特别顶板破碎超高地段的顶板情况、煤壁容易片帮的地段、两端头的维护质量、工作面的卫生等进行严格检查交接。各岗位工交接时,要对设备的运转情况、存在的问题、处理方法、工具的数量等进行交接。下班接班后,对上班存在的安全隐患要立即处理,否则不得生产。

2 、每班开工前,跟班队长、班长必须对工作面安全情况进行全面检查,确认无危险后,方能允许人员进入工作面工作。所有工作人员必须认真检查

工作地点的顶板、煤壁、液压支架等的安全情况,发现问题及时处理。隐患

未排除前,跟班队长和班长不得离开现场。

五、技术规定

XXX 工作面综采液压支架的支护高度最高为 4.3m,根据煤层实际厚度的

变化、工作面煤壁片帮程度和采煤机适应煤厚以及工作面三机尺寸配套关

系,当工作面局部煤厚超过

4.3m 时,留底沿顶回采,严禁液压支架支撑高度

超过 4.2m 使用,支架留有 100mm活柱量。所以, XXX工作面推进过程中必须

逐步调高刮板运输机高度,留设底煤推进一段距离来调整工作面的采高,避

免工作面超高推进。

六、正常工作时期特殊支护方式

1、如果顶板破碎,必须立即进行支护,即采煤机割煤后,带压及时移架,并

打出护帮板。

2、工作面发生片帮时的支护方式和措施

(1) 工作面采高控制在最大采高( 4.2m)以下,液压支架严禁超过最大支撑

高度( 4.2m)使用。

(2) 拉架后及时伸出伸缩梁和护帮板支护新暴露的帮顶。

(3) 加快工作面推进速度,采煤机割煤后,应及时拉超前架,减少工作面空顶时间,保持煤壁完整。

(4) 煤壁片帮时的处理方法

600mm时,伸出伸缩梁支护帮顶。如果伸缩梁不接顶,可在

上面背上背木,使其接顶严密。

600~1200mm时,及时拉超前架并伸出伸缩梁支护帮顶。如果

伸缩梁不接顶,可在上面背上背板,使其接顶严密。

1200mm以上,及时拉超前架并伸出伸缩梁支护帮顶。如果

拉过超前架后伸缩梁前剩余宽度在 340mm~1400mm时,打走向棚超前支护顶板,棚梁采用直径 Φ160mm以上的半圆木或圆木,在伸缩梁上架棚,每架 1~

2 根,圆木一头担在支架伸缩梁上,另一头紧贴煤墙,圆木担在支架上的长度不小于 500mm。如果走向棚不接顶或顶板破碎时煤墙侧打单体支柱支撑

木梁。

④片帮宽度在 1540mm以上,如果拉过超前架并伸出伸缩梁,伸缩梁前剩 余宽度仍超过 1200mm以上时,架设走向梁前先打倾向棚支护顶板。倾向棚采

用 4m或 2.4m 长、 Φ160mm以上的半圆木或圆木,一梁两柱,柱距不小于

1.5m,平行于工作面方向架设 1~2 棚,以确保在架设走向棚期间的安全。走

向棚棚梁采用直径 Φ160mm以上的圆木,每架

1~2 根,圆木一头担在支架伸

缩梁上,另一头紧贴煤墙,圆木担在支架上的长度不小于

500mm,煤墙侧打

单体支柱支撑木梁,最后将倾向棚的单体支柱回撤。柱帽距圆木端头 200mm。

⑤处理片帮时应至少 5 人一组,且都是经验丰富的熟练工,一人监护,

四人操作。架设走向棚时,顶板完整时可以进行降架操作,顶板破碎时严禁

降架,要先架设临时支护,然后在靠近煤壁侧掏梁窝架走向棚。施工期间要

由跟班队长或班长在现场指挥。

⑥所有人员必须始终在支护良好的顶板下工作,严禁空顶作业,处理片帮前一定要保证退路畅通。

⑦处理片帮时禁止操作片帮区域前后 10m范围内的其它液压支架,防止支架误动作。

⑧支设贴帮单体支柱时,单体支柱距刮板机宽度应能过采煤机。采煤机通过时需替换单体支柱的,必须先加固后替柱。

⑨施工过程中设专人监视顶板,若发现危险征兆,要暂停工作,远离现场。由有经验的熟练工敲帮问顶,用长钎处理完危险的活矸后再继续施工,严防冒顶片帮伤人。

⑩回柱时严格执行三人作业制,一人监护,二人操作。回柱时要时刻观察顶板、煤帮等周围的安全情况,保证退路畅通。确保在紧急情况下能够顺利躲避到安全地点。回柱时使用专用工具给单体支柱放液。

(5) 如果拉不成超前架可以只打走向棚临时支护顶板。

(6) 拉架滞后采煤机超过 9m时,必须停止采煤机割煤等待拉架赶上来。 (7) 人员进入煤墙侧工作时,刮板运输机和采煤机必须停电闭锁,并设专人观帮看顶,坚持敲帮问顶制度,严禁空顶作业。

3

、工作面中部顶板、煤壁破碎带采用木板(厚 50mm)* (长 2000mm)

和圆木(直径 14mm)每隔一米打设一根斜撑柱进行护帮,防止煤壁片帮伤 人。具体操作为:木板贴破碎煤壁,斜柱一头紧贴木板(加楔子紧固),斜

柱另一端卡在溜子卡槽,一米打设一根。

七、敲帮问顶制度

操作人员必须站在支护完好的安全地点,用手镐或钎子等专用工具由轻而重地敲打顶板或煤帮,如果听到空声,表示顶板岩石或煤帮的煤块已经离层,有立即掉下来的危险,马上用专用工具撬下。如果听到的是清脆的声音,也不能断定顶板就没有问题,还需要用手指紧贴顶板,再用专用工具轻敲几次,如果手指感到有轻微的震动,说明顶板岩石已经脱层,有冒顶的危险,应该立即加强支护。

八、安全技术措施

1 、工作面生产必须坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,坚

决贯彻执行上级各项安全生产方针,克服麻痹和侥幸心理,发现不安全因素

立即处理,隐患不处理不准生产。

2、严格执行三大规程及上级有关安全技术措施规定,严禁“三违、三松”,

所有工作人员都必须认真学习《作业规程》和本措施。

3 、所有人员在工作面行走时,严禁走电缆槽和刮板运输机道,并时刻观察煤壁情况,防止片帮伤人。

4 、工作面人员作业时,必须坚持敲帮问顶制度,人员进入机道作业时,采煤机和刮板运输机必须停电闭锁,相邻 5 架支架严禁动作,并设专人观帮看顶,必须支设贴帮柱,严禁空帮空顶作业。

5 、工作面人员需进入煤墙侧作业时,刮板运输机和采煤机必须停电闭锁,必须坚持敲帮问顶制度,并且支架伸缩梁和护帮板必须正常使用,人员要站在帮顶支护完好的地点作业,严禁人员站在浮煤浮矸上和架间间隙超宽处,以免站立不稳或架间掉矸伤人。

6 、加强现场管理,狠抓薄弱环节,以预防为主,各工作岗位人员必须做到先检查、后工作,先排除安全隐患,后开工。坚决做到“四不生产”(不安全不生产,隐患不排除不生产,安全措施不落实不生产,措施不签字不贯彻不生产)和“三不伤害”(不伤害自己,不伤害别人,不被别人伤害)。

7 、坚持一事故一分析制度,做到小事不过班,大事不过天,按照“四不放过”原则(事故原因不查清不放过,事故责任者和职工没受到教育不放过,防范措施不落实不放过,责任人没受到处理不放过)和要求分清责任,

接受教训,订出措施,杜绝同类事故的发生。

8

、上隅角瓦斯积聚的处理措施: (1) 当上隅角瓦斯积聚浓度超过 1%

时,采用挂风障、设导风板等方式吹散上隅角瓦斯,使瓦斯浓度小于

1%。当上隅角瓦斯积聚浓度仍然超过

1%时,采面应立即停止生产,采取措施,

进行处理。

9 、综采工作面工程质量要求“三直、二平、一净、两

畅通”(煤壁直、刮板运输机直、支架直,顶板平、底板平,浮煤清净,上下安全出口畅通)。

10 、领导小组成员对工作面及两巷所存在的隐患要及时进行处理,对队内不能解决的问题要及时报生产科处理。

(2)

九、其它

1 、每班必须有一名矿领导在现场带班作业。

2 、顶板管理、提升运输、通风管理和其他未尽事项严格按照《 XXX工作面回采作业规程》、《煤矿安全操作规程》执行。

3、本措施必须认真贯彻学习,签字确认。

4 、避灾路线:(避灾路线图附后)

遇瓦斯、火灾事故撤人路线: XXX采面→ XXX运输巷→十一联巷→副斜井

中段→副斜井井口→地面。

遇水灾事故撤人路线: XXX采面→ XXX回风巷→ XXX联巷→十联巷→副斜

井中段→副斜井井口→地面。

附: XXX综采工作面示意图

XXX 综采工作面避灾线路示意图

XXX 综采工作面扩帮支护平面图、剖面图 YYY

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