磷酸磷铵生产浓缩系统蒸汽凝结水回收装置[实用新型专利]

(12)实用新型专利

(10)授权公告号 CN 206496664 U(45)授权公告日 2017.09.15

(21)申请号 201720183159.0(22)申请日 2017.02.24

(73)专利权人 中化重庆涪陵化工有限公司

地址 408000 重庆市涪陵区黎明路2号(72)发明人 李庆恩　陈朗天　黄建林　(74)专利代理机构 重庆市前沿专利事务所(普

通合伙) 50211

代理人 郭云(51)Int.Cl.

F28B 9/08(2006.01)

权利要求书1页 说明书2页 附图1页

CN 206496664 U(54)实用新型名称

磷酸磷铵生产浓缩系统蒸汽凝结水回收装置

(57)摘要

本实用新型公开了一种磷酸磷铵生产浓缩系统蒸汽凝结水回收装置，换热器的热侧进口与蒸汽管道相连，换热器的冷侧出口与平衡罐的上部进液口相连，平衡罐的底部连接凝结水排水管，平衡罐通过液位变送器、液位调节器和设置在凝结水排水管上的液位调节阀来控制平衡罐内的液位，液位调节阀与液位调节器相连，凝结水排水管上还安装有电导率检测器，凝结水排水管的末端设置有合格冷凝水支管，在该合格冷凝水支管上以及凝结水排放管的末端分别设置有合格冷凝水切换阀和污染冷凝水切换阀。通过增设平衡罐收集凝结水，并通过控制平衡罐内的液体的液位高度，使得凝结水里面夹杂的蒸汽全部冷凝为凝结水，从而能通过电导率检测器准确的检测凝结水是否污染。

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权　利　要　求　书

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1.一种磷酸磷铵生产浓缩系统蒸汽凝结水回收装置，包括闪蒸室(1)，所述闪蒸室(1)的底部溶液出口通过循环泵(2)与换热器(3)的冷侧进口相连，所述换热器(3)的热侧出口与闪蒸室(1)侧面的回流液进口相连，所述换热器(3)的热侧进口与蒸汽管道(4)相连，其特征在于：所述换热器(3)的冷侧出口与平衡罐(5)的上部进液口相连，所述平衡罐(5)的底部凝结水排放口上连接凝结水排水管(6)，所述平衡罐(5)通过液位变送器(7)、液位调节器(8)和设置在凝结水排水管(6)上的液位调节阀(9)来控制平衡罐(5)内的液位，所述液位调节器(8)连接所述液位变送器(7)，所述液位变送器(7)连接所述平衡罐(5)，所述液位调节阀(9)与液位调节器(8)相连，所述凝结水排水管(6)上还安装有电导率检测器(10)，所述液位调节阀(9)位于电导率检测器(10)和凝结水排放口之间，所述凝结水排水管(6)的末端设置有合格冷凝水支管，在该合格冷凝水支管上以及凝结水排水管(6)的末端分别设置有合格冷凝水切换阀(13)和污染冷凝水切换阀(14)，通过合格冷凝水切换阀(13)和污染冷凝水切换阀(14)实现合格冷凝水和污染冷凝水的分开排放。

2.根据权利要求1所述磷酸磷铵生产浓缩系统蒸汽凝结水回收装置，其特征在于：还包括电导率显示控制器(12)和变送器(11)，所述电导率检测器(10)的信号输出端通过变送器(11)与电导率显示控制器(12)的信号输入端相连，所述电导率显示控制器(12)控制合格冷凝水切换阀(13)和污染冷凝水切换阀(14)打开或关闭。

3.根据权利要求1所述磷酸磷铵生产浓缩系统蒸汽凝结水回收装置，其特 征在于：所述蒸汽管道(4)上设置有蒸汽调节阀(15)。

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磷酸磷铵生产浓缩系统蒸汽凝结水回收装置

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技术领域

[0001]本实用新型涉及一种磷酸磷铵生产浓缩系统蒸汽凝结水回收装置，属于化工工艺领域。

背景技术

[0002]磷酸、磷铵生产中，在闪蒸室进行料浆浓缩时，均需要大量利用蒸汽加热来浓缩磷酸或磷铵料浆，蒸汽产生的凝结水是宝贵的能源，合格水可作为锅炉水使用，降低生产运行成本。但是，由于加热器的列管使用中冲刷常常会有一定的闪漏，在通大蒸汽时不漏，通小蒸汽或停车时浓缩的磷酸或磷铵料浆会渗漏到凝结水中，造成蒸汽凝结水的污染，给回收利用带来一定的困难。

实用新型内容

[0003]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种磷酸磷铵生产浓缩系统蒸汽凝结水回收装置，节省水资源，降低生产成本。[0004]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种磷酸磷铵生产浓缩系统蒸汽凝结水回收装置，包括闪蒸室，所述闪蒸室的底部溶液出口通过循环泵与换热器的冷侧进口相连，所述换热器的热侧出口与闪蒸室侧面的回流液进口相连，所述换热器的热侧进口与蒸汽管道相连，其特征在于：所述换热器的冷侧出口与平衡罐的上部进液口相连，所述平衡罐的底部凝结水排放口上连接凝结水排水管，所述平衡罐通过液位变送器、液位调节器和设置在凝结水排水管上的液位调节阀来控制平衡罐内的液位，所述液位调节器连接所述液位变送 器，所述液位变送器连接所述平衡罐，所述液位调节阀与液位调节器相连，所述凝结水排水管上还安装有电导率检测器，所述液位调节阀位于电导率检测器和凝结水排放口之间，所述凝结水排水管的末端设置有合格冷凝水支管，在该合格冷凝水支管上以及凝结水排水管的末端分别设置有合格冷凝水切换阀和污染冷凝水切换阀，通过合格冷凝水切换阀和污染冷凝水切换阀实现合格冷凝水和污染冷凝水的分开排放。[0005]采用上述方案，运行时，通过液位变送器、液位调节器和液位调节阀来控制平衡罐里面的液位，这样使得蒸汽凝结水中夹杂的蒸汽全部变为水，排放出来的蒸汽凝结水里面无气体，避免气体对电导率检测器的准确测量的影响，通过电导率检测器检测凝结水的电导率，从而判断凝结水是否合格，是否能回收，然后再选择性的排放或回收。达到充分回收凝结水的效果。

[0006]上述方案中：还包括电导率显示控制器和变送器，所述电导率检测器的信号输出端通过变送器与电导率显示控制器的信号输入端相连，所述电导率显示控制器控制合格冷凝水切换阀和污染冷凝水切换阀打开或关闭。通过控制器自动控制合格冷凝水切换阀和污染冷凝水切换阀打开关闭，实现智能化生产，该控制程序为常规技术。[0007]上述方案中，所述蒸汽管道上设置有蒸汽调节阀。[0008]有益效果：本实用新型通过增设平衡罐收集凝结水，并通过控制平衡罐内的液体

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的液位高度，使得凝结水里面夹杂的蒸汽全部冷凝为凝结水，从而能通过电导率检测器准确的检测凝结水是否污染，达到充分回收凝结水的目的。附图说明

[0009]图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

[0010]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：[0011]实施例1，如图1所示：本实用新型的磷酸磷铵生产浓缩系统蒸汽凝结水回收装置由闪蒸室1、循环泵2、换热器3、蒸汽管道4、平衡罐5、凝结水排水管6、液位变送器7、液位调节器8、液位调节阀9、电导率检测器10、变送器11、电导率显示控制器12、合格冷凝水切换阀13、污染冷凝水切换阀14和蒸汽调节阀15组成。[0012]闪蒸室1的结构为现有技术，在此不做赘述，闪蒸室1的底部溶液出口通过循环泵2与换热器3的冷侧进口相连，换热器3的热侧出口与闪蒸室1侧面的回流液进口相连，换热器3的热侧进口与蒸汽管道4相连，蒸汽管道4上设置有蒸汽调节阀15。换热器3的冷侧出口与平衡罐5的上部进液口相连，平衡罐5的底部凝结水排放口上连接凝结水排水管6，平衡罐5通过液位变送器7、液位调节器8和设置在凝结水排水管6上的液位调节阀9来控制平衡罐5内的液位，液位调节器8连接所述液位变送器7，液位变送器7连接所述平衡罐5，液位调节阀9与液位调节器8相连，液位变送器7、液位调节器8和液位调节阀9来控制容器的液位的控制程序为现有技术。凝结水排水管6上还安装有电导率检测器10，液位调节阀9位于电导率检测器10和凝结水排放口之间，凝结水排水管6的末端设置有合格冷凝水支管，在该合格冷凝水支管上设置合格冷凝水切换阀13，在凝结水排水管6的末端设置有污染冷凝水切换阀14，根据电导率检测器的检测结果，判断凝结水是否被污染，然后通过分别打开合格冷凝水切换阀13和污染冷凝水切换阀14实现合格冷凝水和污染冷凝水的分开排放。[0013]为了提高生产的智能化，可以将电导率检测器10的信号输出端通过变送器 11与电导率显示控制器12的信号输入端相连，电导率显示控制器12控制合格冷凝水切换阀13和污染冷凝水切换阀14打开或关闭。电导率将检测到的电导率通过变送器送到电导率显示控制器12，电导率显示控制器12再控制合格冷凝水切换阀13和污染冷凝水切换阀14打开或关闭，此控制程序也为现有技术。

[0014]本实用新型不局限于上述具体实施例，应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。总之，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

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说　明　书　附　图

图1

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