汇金广场地下室
编 制 人：批 准 人：编制日期：混 凝 土 施 工 方 案
2010年 2月 7日
浙江中联建设集团有限公司
目 录
一、工程概况
二、砼施工走向及投入机械
三、人力安排及材料要求
四、混凝土施工工艺
五、混凝土运输与振捣
六、混凝土养护
七、安全事项
浙江中联建设集团有限公司
地下室混凝土施工方案
一、工程概况
芜湖汇金广场工程由芜湖市君泰置地投资有限公司兴建，施工蓝图由北京联华建筑事务有限公司设计，地质勘察由安徽省建设工程勘察设计院勘察，合肥市工程建设监理公司监理。
该工程地下室底板厚为500mm，承台厚度1.2m~4.1m。剪力墙厚度为500mm，本次浇捣为B区底板，总方量约1200m3。其砼强度等级：地下室底板C40P8、外墙柱C45P8。
二、砼施工走向及投入机械
采用二台砼输送泵（一台地泵，一台汽车泵），两台地泵预计7日中午12时开始浇筑，汽车泵从①处核心筒开始浇筑，浇筑高度至梁底后，转向②，地泵从②③开始浇筑，②③区域浇筑完毕后，地泵转向④，汽车泵转向⑤，两个方向逐步浇筑收口。底板砼浇筑完毕后浇筑剪力墙砼。
三、人力安排及材料要求
人力安排：
本次浇捣量约1200m3，正常浇捣时间约需15小时，两台泵机处各安排1人放料及清扫场地。每条泵管配备2人（2个振动棒）进行连续振捣，3人负责拆接泵管。汽车泵到现场就位后，1人放料及清扫场地，2人（2个振动棒）进行连续振捣，1人负责牵引泵管。另钢筋工3人负责现场照筋，跟班进行墙柱钢筋检查，发现偏位及时调整，木工2人负责现场模板检查，发现模板偏移及时调整，水电工1人，负责检查管道、孔洞等预留预埋部位。
现场管理人员全过程跟班，具体安排如下： 1、总指挥：罗晓华，负责全面组织、协调工作；
2、副总指挥：牛涛，技术保障（负责砼配比、坍落度、试块）及
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生产组织、协调工作；
3、浇筑现场：田国祥、秦志云轮流值班，浇筑全过程跟班； 4、各工长负责专业内跟班人员安排及出现紧急情况处理； 5、刘祖清负责周边交通协调及施工安全、塔吊配合； 6、机电工负责现场水电通畅，紧急情况及时处理； 7、王庆军、彭鹏程负责砼随机抽方检查； 8、Ⅰ号地泵：李航负责砼罐车签单； 9、Ⅱ号汽车泵：朱冰负责砼罐车签单； 材料要求：
混凝土采用商品砼，进场材料必须具备齐全的质量证明资料，符合有关规范要求及技术标准方能使用。混凝土浇筑过程中，砼供应站要严格按照配合比拌制混凝土，在保证可泵送性的前提下控制坍落度。 使用普通硅酸盐水泥；
水灰比<0.5； 砂率:0.38~0.45；
混凝土到现场入泵坍落度16±2cm； 混凝土碱含量<3kg/m3；
混凝土缓凝时间要求:初凝在搅拌后5h；。 掺加膨胀剂（UEA）\\聚丙乙烯纤维\\粉煤灰；
到达现场的混凝土出罐温度大于15℃,保证混凝土浇筑入模温度达10℃。
四、混凝土施工工艺
1. 浇筑前的检查和准备工作
1.1. 提前对承台内水进行抽排，防止积水对砼质量产生影响。 1.2. 清除桩承台内、垫层面垃圾、杂物。
1.3. 请现场监理和甲方及相关部门进行钢筋和模板验收。
1.4. 布置混凝土泵机、泵管，配备电源、振动棒等并调试运转正常。 1.5. 泵送混凝土前要先用适当的与混凝土成分相同的水泥砂浆润湿输
送管内壁，并试泵以保证所有机械能正常使用。
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1.6. 在泵送过程中，受料斗内应具有足够的混凝土，以防止吸入空气
产生阻塞。
1.7. 商品混凝土搅拌站离工地约15公里，采用8~10辆罐车（9m3/台），
供应能力为70~80m3/小时，确保能够满足现场泵机需要。汽车泵处供料采用6~8辆罐车（9m3/台），供应能力为50~70m3/小时，确保能够满足汽车泵需要。
2. 施工技术措施 2.1. 由于采用泵送工艺，混凝土坍落度要严格控制，现场进行坍落度
测试，避免产生大量泌水或堵管现象，以保证混凝土浇筑质量。 2.2. 若遇混凝土泵管堵塞，可临时用塔吊运输混凝土。边浇捣边排除
堵管，避免施工缝产生。
2.3. 在混凝土初凝前抹压平整表面，避免出现塑性收缩或干缩裂缝。 2.4. 混凝土试块及抗渗试件取样试验要符合《混凝土强度检验评定标
准》。
2.5. 底板混凝土浇筑面的标高，严格按放线人员测定的标高来控制。 混凝土不应有过振、漏振现象。
2.6. 在混凝土泵送过程中，泵管架子的搭设要与钢筋分开，保证泵管
的振动不会使钢筋移位。
2.7. 在底板混凝土浇筑过程中，各专业安排专人全程看模、看筋，发
现问题及时解决。
五、混凝土运输与振捣
5.1混凝土运输至浇筑地点，应符合浇筑时规定的坍落度，当有离析现象时，必须在浇筑前进行二次搅拌。
5.2混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间不宜超过９０分钟。 5.3混凝土供应必须保证输送混凝土的泵能够连续工作。
5.4若泵送间歇时间超过４５分钟或混凝土出现离析时，应立即用压力
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水冲洗管内残余混凝土。
5.5底板浇筑采用插入式振捣器和表面振捣器相结合。振捣延续时间应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落为准。
5.6采用插入式振捣蛋器，移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍。插入深度到至下层混凝土内不小于50mm。
六、混凝土养护
已浇筑完毕的混凝土应在１２小时内对混凝土表面加以覆盖薄膜养护。
七、 安全事项
7.1由于浇筑混凝土时，需塔吊配合施工时，地面人员一定要配戴好安全帽并注意吊钩，不要被其碰伤。在使用混凝土振动棒进行振捣时，操作人员必须注意机械使用安全，发生故障由现场机电工排除。 7.2在使用混凝土泵进行浇筑时，严禁施工人员或其他人员站在泵管前端，以防混凝土泵喷浆时将人喷伤。
7.3由于浇筑混凝土需连续不间断进行，因此必须合理的安排施工人员的交接时间让施工人员有适当的休息时间，以免施工人员出现疲劳作业发生危险。
7.4在浇筑混凝土时要及时清理落在混凝土泵周围的混凝土，保证现场文明施工。
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芜湖汇金广场项目部
2010-2-7
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