球磨机主要用于陶瓷原料的混合、研磨，是生产各类陶瓷产品的必需设备，该机采用自耦减压启动，降低起动电流，其结构分为整体式和独立式。采用三角带传动，单级或双级减速，配有装卸独立小功率电机。本产品具有投资少，较同类产品节能省电，结构新颖、操作简便、使用安全、性能稳定可靠等特点，是陶瓷生产业的最佳伙伴。也是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。那么，我们在使用的时候是否要注意下有关事项呢。下面让我们来看一下有哪些是是需要特别留心注意的。
试运转：球磨机安装完成，经检验合格，即可进行空车试运转，球磨机的试运转应由熟练的球磨机操作工负责进行，并严格遵守球磨机安全操作规程。
（一）空运转的连续运转时间不少于12-24小时，运转中发现问题应及时解决。
（二）空运转试机正常即可进行负荷试运转，负荷试运转应分阶段进行，负荷运转中应视排料情况进行喂料，避免钢球和筒体衬板不必要的磨失和损坏。
1、加入适当物料和1/3数量的钢球（最大装球量参看球磨机总图）试运转12-24小时。
2、加入至2/3数量的钢球运转24-48小时。
3、根据球磨机排料情况，合格产品的产量，参照同类选矿厂球磨机的实际装球量，确定本台球磨机的合理装球量，进行步少于72小时的试运转。
（三）上述负荷量的增加和试运转时间的长短，以大小齿轮和减速机齿轮的跑合情况（温升、噪音、齿面接触等）为依据进行确定。在齿面接触精度没有达到设计要求前，不得满负荷运转。
（四）试运转中冷却、润滑系统应工作正常，主轴承、传动轴承、减速机温度应正常。
（五）装入2/3数量的钢球试运转24-48小时后，应检查并再次拧紧全部螺栓。
（六）试运转工作要认真做好各项记录。
看起来，不管我们在使用任何的机械设备的时候都要格外留心的注意一些有关事项，这样才能保证机械设备的正常运行，如果不注意，机械设备很有可能会出现中间短路，或者出现故障等等，对我们的大规模生产产品会产生一定的影响。因此，请大家务必重视起来对每一款产品的使用注意事项，真的很有必要去了解下。
球磨机操作要求
1、检查加油点并及时注油。
2、检查各部轴承温度（主轴承温度不得超过60℃，传动轴承弹子盘温度不得超过70℃）。
3、检查各传动部分的响声及轴承座的振动情况。
4、经常检查电动机和油浸启动变阻器的温度有无变化，电动机的滑环有无摆动，电刷有无冒火花，电刷接线螺丝有无因接触不良而烧红或冒火，发现上述异常现象，立即查明原因处理或转告电工。电气设备实测的最高允许温度是：电动机80℃，滑环85℃，启动变阻器80℃，马达弹子盘75℃。
5、经常检查排矿粒度和排矿浓度是否符合要求，及时调整给水量或给矿量，保证排矿浓度达到磨矿技术条件。
6、发现衬板或挡板螺丝有漏水现象时，应立即停车紧固，若紧固无效时，须检查衬板压铁磨损情况。
7、发现设备有不正常的情况，应立即报告班长或有关人员组织检查处理，如有紧急情况可停止运转，再报告。
8、注意螺旋分级机是否有过载现象，如发现过载，应先将螺旋提起，与给矿工取得联系，减少给矿，待矿量减少后，再将螺旋放下。如发现矿量不足，应通知给矿工增矿量，避免棒磨机空负荷运转。
9、检查给矿和排矿槽路，杜绝流损