发布网友 发布时间:2022-04-20 08:24
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热心网友 时间:2022-05-23 17:24
“塑料注塑成型”是将热塑性塑料或热固性塑料加工成塑料制品的重要成型方法。注塑机是进行塑料注塑成型的生产母机。目前较先进的注塑机是通过一*电脑系统控制、利用液压传动和机械传动原理、使塑料在熔胶筒里通过电热圈加热至熔融状态后,以高速度、高压力注入模腔里,并经冷却、开模、顶出系列动作得出塑料制品的加工方法。
注塑机的构成
注塑机按注射机构及锁模机构的不同而分成四类: A. 水平锁模及水平注射; B. 水平锁模及垂直注射; C. 垂直锁模及水平注射; D. 垂直锁模及垂直注射;
在以上四类中,第一类是目前较流行的一种类别,其主要结构特点为:锁模及注射动作都是水平式,塑胶模具分离是垂直式。塑件在顶出离开模腔后可靠重力下跌。要注意的是当生产脆性塑件可能会在产品下跌时因碰而损坏,应采用加垫弹性物或用机手取出塑件。
力劲机械有限公生产的POTENZA系列塑料成型机采用的是水平锁模及水平注射类别;其锁模构、注射机构具有如下结构特点:
1.机构的结构特点:
采用机械铰链式锁模(见图3-1)。它以小液压缸为驱动源,通过铰链机构带动移动板作往复运动。锁模力之产生是通过铰链机构对力之放大原理,产生高压锁模力。由于液压缸活塞面积小,故运动速度快捷,铰链机构本身之运动特性,模板之前后运动为非匀速运动,锁紧模之前有一慢速之缓冲,用以保护模具。
2. 注射机构的结构特点:
采用螺杆直射式注射方式(如图3-2)。胶粒经料斗进入溶胶筒中,通过螺杆的旋转运动得到搅拌并输送到螺杆前段,螺杆在前段塑料之压迫下后退,完成预塑动作,电热圈提供热能便熔胶筒升到一定的温度,将胶粒预热熔融(塑料由胶料到熔融状态所需的热能大约40%由发热圈提供,其余60%由溶胶马达的机械能提供)。螺杆的旋转运动是通过液压马达驱动,注射时,注射液压缸直接推动螺杆以高压将塑胶射入模腔中。
螺杆式注射机的成型工艺过程,它主要有以下几个步骤:
(1)加料塑化:粒状或粉状塑料从料斗落入加料口,通过旋转的螺杆泄入料筒,由于料筒外部加热和旋转螺杆的剪切作用,塑料被化成熔融状态,螺杆不断旋转,塑料不断被泄入而塑化,待塑化熔料达到预定量时,螺杆便停止旋转,加料塑化结束。
(2)合模、注射:塑化结束,合模部件便开始合模,同时注射座向前移动,当喷嘴贴紧模具的浇铸道后,压力油通入注射油缸,使螺杆在一定的速度和压力下向前移动,并将熔料注入模腔。
(3)保压、硬化:在注射终了,需要一段保压时间,以便向模腔补料,同时可以防止模腔内熔料的反流。保压结束后进行冷却,使制品硬化定型。(在生产中,制品保压后螺杆即开始加料塑化,为成型下一个制品作准备)
(4)开模顶出制品:制品硬化定型后,打开模具,顶出制品。 (5)开模顶出制品:制品硬化定型后,打开模具,顶出制品。
3、POTENZA系列注塑机的总体结构如图3-3:
1.机架 2.锁模装置 3.电脑操作面板 4.注射装置 5.主电箱 4.注塑机的安全装置
注塑机的安全装置乃是要保证锁模运动是在关上前、后安全门以后进行,如果在锁模运动中突然打开安全门,锁模运动将自动停止。力劲注塑机有三重安全保护装置,同时控制锁模运动。
(1)机械安全门装置:在锁模柱架的头板、中板顶面安装一套“限位尺组合件”(又称安全门机械锁),当打开前安全门时,机械锁上的挡块落下,从而阻挡中板的锁模运动。
(2)电器安全装置:一般在前安全门下安装有两个吉制(可增至三个吉制),在后安全门上安装有一个吉制(可增至两个吉制),当安全门处于关闭状态,安全门下的吉制分别为常开、常闭状态,当打开安全门时,吉制轮的感应信号及时反馈至电脑操作系统,使锁模运动停止。
(3)油压安全装置:电器安全装置、油压安全装置连锁控制锁模运动,从油压原理图可以看出,在锁模运动过程中,当打开安全门,其吉制S3被压下,S3直接控制液压安全锁NG10,使开锁模方向阀控制端卸压,从而方向阀不能换向,锁模动作无法实现。
注塑机参数的含义
1.锁模
锁模的功用是将模具以相当巨大之力合紧,以抵消在射胶时,熔融塑料以高压注射及填充模具而令模具分开之力。在锁模过程中可分为三个阶段:
2. 合模
这阶段应占整个锁模行程超过70%,速度是可以选择的,应选择一个快而平稳的合模速度,此举可缩短锁模过程中所需的时间,而压力则设定在最高的系统压力。
3. 低压区
为保护模具,在模具闭合前的一小段距离,将液压系统压力降低,以防止有外物如水口或成品停留在前模及后模之间,在高压锁模时造成模具的严重损坏。这个区域开始的位置是在可以调校的,
4. 高压锁模区
当合模动作差不多完成时,即前模与后模的距离约1至2mm,便进入高压锁模区,高压锁紧模具以达到设定的锁模力,高压锁模开始的位置可由操作者任意调校。
5. 开模
当熔融胶料注入模腔内及至冷却完成后,随着便是开模动作,在开模过程中亦可分为三个阶段: 5.1 慢速开模
在开模的最初阶段,应选择用慢速,以防止撕裂模腔内成品。 5.2 快速开模
当前模及后模已分开了一小段距离后,应选用快速开模,以缩短开模时间,在整个开模行程中,这阶段所占的比例最大。
5.3 慢速开模
在开模的最后阶段而接近开模终止时,应选用慢速开模,以降低开尽模时的冲击及震动。
6. 射胶
当胶粒被引进熔胶筒内及当熔胶动作后,熔融胶料被注射入模腔内,待冷却成型后取出,在射胶过程中,操作者用注射速度、注射压力及射胶时间来控制产品质量。
7. 冷却
当熔融胶料被注射入模腔后,需要一段时间凝固,然后开模及取出制成品,在冷却的过程中,熔熔胶料会因凝固而收缩,故需要保压动作来填充因收缩而造成的空间,当胶料冷却后,成品在脱模时才不会变形。
在生产过程中,模具内需要有运水去冷却熔融胶料,本公司的注塑机上备有运水喉管以方便使用者接驳运水至工模上。
http://wenku.baidu.com/link?url=BRk6qrDiIRKQJ7Qqyyms9QE-twFbLPyyO1tRpPvcIRWXQjvof5YfwZcDxhhCLlC-Brm8_5bKYsOIUVfVfDD1KfPOEVo2KZIohHVEubVdmMu
热心网友 时间:2022-05-23 17:24
注塑机的电脑都是大同小异,功能越来越多,但是最常用的几个功能不是还是那样吗
热心网友 时间:2022-05-23 17:25
叫力劲厂家绐注塑机说明书啊,跟其他注塑机的原理一样的,举一反三嘛……
热心网友 时间:2022-05-23 17:26
力劲用的是弘讯的电脑,买机器会附配一本说明书的啊
热心网友 时间:2022-05-23 17:26
力劲的安装师傅安装后没教你们吗?那个得找他们哦,我们是海天注塑机的,安装师傅就会教怎么用~