发布网友 发布时间:2022-04-20 06:53
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热心网友 时间:2022-07-12 06:49
摘要:一种丙烯酸正丁酯的生产方法,包括反应系统中瞬时原料进料量的重量份数比为:丙烯酸为1.0份,正丁醇1.0-1.2份;对甲苯磺酸催化剂瞬时进料量的重量份数比为:0.0014-0.0062份;反应后依次经萃取塔、洗涤塔、醇拔头塔、酯提纯塔,去除残留的丙烯酸、正丁醇、催化剂、水、重组份,最终得丙烯酸正丁酯产品,其技术要点是:反应系统中的反应器设置为四段或五段反应腔,其反应温度实行梯度控制,前两段和后两或三段反应腔的压力分别为45-55KPAA和30-40KPAA,反应时间为:14-18小时。本发明由于将分段反应腔的温度采用梯度控制,避免局部物料反应过于剧烈而聚合,大大地降低了反应器出口物料聚合物的含量,降低了物料粘度。
申请人: 沈阳石蜡化工有限公司
地址: 110141辽宁省沈阳市沈大路888号
发明(设计)人: 巩渊博 夏长斌 高月新 贾亮 陆鑫
主分类号: C07C69/54(2006.01)I
分类号: C07C69/54(2006.01)I C07C67/08(2006.01)I
申请(专利)号 200910012161 授权公告号
法律状态公告日 2012-10-10 法律状态类型 授权
授权
申请(专利)号 200910012161 授权公告号
法律状态公告日 2010-01-27 法律状态类型 实质审查的生效
实质审查的生效
申请(专利)号 200910012161 授权公告号
法律状态公告日 2009-12-02 法律状态类型 公开
公开
摘要:本发明公开一种制备(甲基)丙烯酸丁酯的方法,(甲基)丙烯酸、丁醇加入反应器,通过搅拌器搅拌,补充加热,反应温度控制在90~95℃,真空度0.06~0.04MPA,均相酯化反应,生成(甲基)丙烯酸丁酯和水,经共沸精馏,生成水经冷凝器、分层器、水相接收器排出,有机相返回精馏塔顶。其特征在于,在复合强酸催化剂存在条件下,(甲基)丙烯酸与丁醇通过设置的三台串联操作的反应器发生酯化反应,连续脱除水分。所述复合强酸是指由苯磺酸、对甲苯磺酸、甲磺酸、硫酸中的两种或两种以上复合物,其在反应物中的浓度为0.7%~1.5%(WT),这样可使(甲基)丙烯酸转化率达98.5%以上,产品的选择性大于97.5%,明显高于已知的同类酯化反应工艺。
申请人: 中国石油集团工程设计有限责任公司东北分公司
地址: 132022吉林省吉林市昌邑区通谭大路东端吉化经贸大厦
发明(设计)人: 田霖 朴龙焕 柴立忠 巩传志 魏立林 刘学线 刘利 张木兰 于国君 纪忠斌李欣平 周江沛 宋培文 王涛 孙文生 刘丽娟 徐德仁
主分类号: C07C69/54(2006.01)I
分类号: C07C69/54(2006.01)I C07C67/08(2006.01)I
申请(专利)号 200610163204 授权公告号
法律状态公告日 2010-12-01 法律状态类型 授权
授权
申请(专利)号 200610163204 授权公告号
法律状态公告日 2007-11-21 法律状态类型 实质审查的生效
申请(专利)号 200610163204 授权公告号
法律状态公告日 2007-09-26 法律状态类型 公开
公开
有好多呢 审中和授权的