IMD IML 是什么东西?
发布网友
共5个回答
热心网友
IMD（IML、IMT、IMF、IME）
IMD又称模内装饰或模内转印技术，是将印刷完成的膜片利用不同型式置入模腔内，经射出成型后跟印刷膜片结合为一体具有印刷颜色效果质感的产品(无需再做其它后处理工艺)，是一种结合传统后处理工艺技术与模内镶嵌注塑技术相结合的一*程技术。
东莞顺泰科技，专业IMD/IML13929239746
IMD是目前国际风行的表面装饰技术，应用领域非常广泛具有替代传统工艺的明显优势，主要应用于家电产品的表面装饰及功能性面板，手机及数码3C产品的视窗镜片和外壳、各牌手机和耳机的保护套、汽车内饰和仪表盘及标志、医疗设备及检测仪器、化妆品等多种领域上。
从概念上来讲，IMD包含IML、IMT、IMF、IME是工艺的总称，现在人们将IML视为工艺总称，是由于IML是模内装饰工艺应用最广泛的一个分支。上世纪90年代行业在海外刚兴起时称之为 in mold decoration(简称IMD)模内装饰注塑技术，随着技术不断的演化和迭代发展出以IML、IMT、IMF、IME等分支细分技术。
IML：
INMOLDINGLABEL（印刷膜片与注塑相接合）表面是一层硬化的透明薄膜，中间是印刷图案层，背面是塑胶层，油墨夹在中间
工艺流程:裁料→膜片平面印刷→油墨干燥固化→冲定位孔→膜片热成型→剪切外围边料→膜片放入模腔内→注塑成型→成品
优缺点：表面有硬度，油墨在中间环保且永不掉色，没有明显缺点，工艺成熟稳定，颜色效果设计不受*可随意切换，应用广良率高产能高价格相对较低。
设计注意事项：产品高度应在12mm以内(太高会拉破)，胶厚设计应在1.2mm以上，产品会存在一定的变形量。
IMF：
INMOLDINGFILM，高拉伸
工艺流程:裁料→膜片平面印刷→油墨干燥固化→冲定位孔→膜片高压成型→环切外围边料→淋涂加硬→(膜片放入模腔内注塑)如必要
优缺点：表面需要后工艺淋涂加硬，用于拉伸特别高产品，膜片要用复合材料，如产品没有结构可直接做高压膜片无需注塑，要CNC精雕环切边料产能受限，良率一般价格相对较贵。
设计注意事项：产品高度不受*，胶厚要根据膜片厚度来设计，注塑后会存在比较大的变形量。
IMT：
InnerMoldingTranslatelabel，离型膜片
工艺流程:膜片涂布离型层→裁料→膜片平面印刷→油墨干燥固化→冲定位孔→膜片热成型→膜片放入模腔内→注塑成型→开模离型(油墨跟塑胶接合与膜片分开离型)
优缺点：表面需要后工艺淋涂加硬，用于超薄产品(膜片离型)，离型良率不高产能受限，离型技术不够成熟良率较低价格相对较贵。
设计注意事项：产品高度应在6mm以内(太高会裂)，胶厚设计可做到0.85mm，膜片离型后基本上不存在变形。
IME：
In-MoldElectronics（三维模内电子）一种新的技术延伸方向
IME技术是在IMD和立体电路技术基础上发展起来的创新工艺，是裸露的“立体电路”的薄膜化表面装饰技术。把高性能电子浆料印刷在IMD薄膜上，将电路、触控、天线、LED、IC等集中在一个部件，同时拉伸出3D造型接合在塑胶产品表面，实现“智能皮肤”或“电子皮肤”的相应功能。进一步扩大了设计自由度，节省了装配时间成本，使产品更具科技美感。目前是汽车内饰中热点技术，汽车制造商用此提升产品档次。
热心网友
IMD,in modle decoration 的缩写，在这里指一种加工工艺，中文叫做模内注塑，或模内装饰技术，它是将处理过的片材如PET膜，木皮，竹皮，布皮等放入注塑模具模腔内，合模与塑胶注塑在一起，形成不分离一个整体的一种技术。
而IML是IMD中的一种，IML的片材是PET膜，所以中纹称为模内贴膜注塑，而片材一般要经过多道工序加工后，才能与塑胶一起注塑，比如，片材处理包括前提的丝印、四色印刷等，然后经过冲切设备的冲切，再对冲切好的片材进行热压成型处理。IML工艺因为处理的对象是PET薄膜，而且通过丝印、四色印刷、电镀等多种工艺可将PET处表面处理使PET膜上的颜色和图案丰富。因此IML工艺对颜色和图案的处理非常有优势，几乎可以将任意图案及颜色表现出来；又因为IML产品表面处理就是PET膜表面的处理，它不需要像其它工艺的一样需要更换模具，这样生产效率明显提升。另外，这种工艺的产品外形还可以有弧度、曲线等，所以在设计上会比普通的平面处理工艺更加工灵活；最重要的是，由于产品的图案和颜色印在薄膜内侧，使图案不易掉色，不易退色，并能长久保护亮丽如新； 这些，使得IML产品得到广泛运用。
热心网友
IMD: In-Mold Decoration，即模内装饰。简单理解就是在模具里面做装饰，将产品表面装饰起来，做漂亮。
IML: In-Mold Lable, 即模内贴标签，简单理解就是在模具里面贴标签。
IMR: In-Mold Decoration by Roller, 即模内转印装饰，简单理解就是在模具里面通过转印技术来装饰产品。
IMF: In-Mold Film, 即模内贴片材，通常认为IML和IMF是同一工艺和技术，只是叫法不同而已。
IME: In-Mold Electronics,即模内电子，用导电油墨引述到PET片材上，一种替代电路板印刷即使的模内装饰方案。
通过以上简单的介绍，我们可以知道：
IMD是IML, IMR,IMF,IME技术的统称，即都是模内装饰，在塑胶模具里面实现把产品表面工艺加工装饰的工艺。
IML和IMF通常认为是同一个工艺，图案印刷到PET片材，然后和塑胶在模具里面一起注塑，油墨层在PET层和塑胶层的中间，即产品外表面是PET层，中间层是油墨印刷图案，底层是塑胶料层，这样因为油墨不在产品的表米，可以确保产品的颜色不会被刮擦掉或者褪色等。
IMR：将图案印刷到PET片材上面然后把PET片材放入到塑胶模具里面和塑胶料一起注塑后将PET层剥掉，即实现了产品图案通过PET片材转印到了产品表面，这样做出来的产品表层即是油墨印刷层，目前这种用以很少使用。
IME：这种工艺因为技术原因，目前在欧美大的企业有使用，但是国内鉴于价格较高并未大范围使用，其导电油墨成本太高，目前IME工艺还处于初期阶段，但是随着电子技术的发展和汽车仪表盘表面工艺的升级，未来IME市场潜力巨大。
东莞市智富弘业(www.imd-iml.com)十余年来深耕IMD IML工艺，我们认为随着生活各个方面产品表面工艺的升级需求，IMD IML行业将继续有较大的发展潜力。
热心网友
IMD/IML指的是模内镶件注塑,比普通注塑多几十次工序.先丝印,成型,注塑,检包
热心网友
IMD工艺、IML工艺在国内大部分客户都是把他们归纳成同一种工艺，并没有多大的区分、其实实际上也是这样，IML工艺厂家也就做IMD工艺厂家，其中IMD/IML工艺的优势有很多，我例举几点吧
1、精美的装饰图文，标识内藏，不受摩擦或化学腐蚀而消失
2、图文标识设计可以随时改变，无需更换磨具
3、三维立体形状，印刷精准到±0.05mm
4、能提供图文、标识背透光性及高透光的视窗效果
5、功能按键凸泡均匀、手感好，寿命可达100万次以上
6、三维变化、可增加设计者对产品设计的自由性
7、复合添加成型技术达到无缝连接效果
图片来自IMD厂商深圳宇兴通达
以上便是IMD/IML工艺的部分特点（IMD/IML厂家搜索图片来源）
