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以数控为例,m06是手动或自动换刀指令,它不包括刀具选择功能,但兼有主轴停转和关闭切削液的功能,常用于加工中心换刀前的准备工作。
数控是数字控制的简称,数控技术是利用数字化信息对机械运动及加工过程进行控制的一种方法。早期时有两个版本:NC(Numerical Control):代表旧版的、最初的数控技术。CNC(Computerized Numerical Control):计算机数控技术——新版,数控的首选缩写形式。NC可能是CNC,但CNC绝不是指老的数控技术。早期的数控系统是由硬件电路构成的称为硬件数控(Hard NC),1970年代以后,硬件电路元件逐步由专用的计算机代替而称为计算机数控系统,一般是采用专用计算机并配有接口电路,可实现多台数控设备动作的控制。因此现在的数控一般都是CNC(计算机数控),很少再用NC这个概念了。
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M辅助功能代码 S转速 T刀具代码 零位机床参考点或你的程序原点 刀补偿 长度和半径补偿 螺补这个不经常用的 进给倍率,数率 你设的值与它相乘就是你用的实际值 偏置量见补偿里面的,偏移量和偏置量大致一样,矢量,旧矢量,新矢量就是带有方向的距离了
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M是辅助编成指令 S 是转速 T是刀具后加01 T01第一把刀
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M为机床辅助功能代码,后面跟的是两位数字,不同型号的机床中,代表不同的 含义。例如M06换刀指令,M03主轴顺时针旋转,M30程序结束并返回……
S代表的为机床主轴转数,一般情况下很常用到,只有一些比较古老的2轴半的国产数控机床不需要。后面跟的数值单位为R/MIN。
T代表的是刀具号及刀补地址,数控车床上很常用,但是在数控铣床上,除了加工中心外,一般情况下只有西门子系统的机床才会用到。因为一般的数控铣床上,只装夹有一把刀具。
刀具补偿分为4种,刀具左/右补偿;刀具长度正/负补偿。由于一般加工工件的过程中,大部分情况下都是采用顺铣,所以应用刀具左补偿(G41)的情况比较多。
进给倍率分为两种,一种是在程序中输入的G00,它是以机床最大运行速度进行位移。另一种是在程序中输入G1/G2/G3一类,后面多加上一个F,这个F后面跟的数值就是想要的切削速度,单位可以使MM/R,也可以是MM/MIN。不管是哪种位移方式,其速度都可以通过机床面板上的进给倍率开关调节。