mes系统是什么意思啊?它主要有哪些功能?
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一、MES系统全称
Manufacturing Execution Systems即制造执行系统；
二、MES系统定义
MES是在公司的整个资源按其经营目标进行管理时，为公司提供实现执行目标的执行手段，通过实时数据库连接基本信息系统的理论数据和工厂的实际数据，并提供业务计划系统与制造控制系统之间的通信功能。MES不只是工厂的单一信息系统，而是横向之间、纵向之间、系统之间集成的系统，即所谓经营系统，对于SCP、ERP、CRM、数据仓库等近年被关注的各种企业信息系统来说，只要包含工厂这个对象，就离不了MES。归结起来，MES可以概括为一个宗旨――制造怎样执行，两个核心数据库――实时数据库、关系数据库，两个通信接口――与控制层接口和与业务计划层接口，四个重点功能――生产管理、工艺管理、过程管理和质量管理等。
三、MES系统特征
1、MES在整个企业信息集成系统中承上启下，是生产活动与管理活动信息沟通的桥梁。MES对企业生产计划进行“再计划”，“指令”生产设备“协同”或“同步“动作，对产品生产过程进行及时的响应，使用当前确的数据对生产过程进行及时调整、更改或干预等处理。
2、MES采用双向直接的通讯，在整个企业的产品供需链中，即向生产过程人员传达企业的期望(计划)，又向有关的部门提供产品制造过程状态的信息反馈。MES采集从接受订货到制成最终产品全过程的各种数据和状态信息，目的在于优化管理活动。它强调是当前视角，即精确的实时数据。
3、MES是围绕企业生产这一为企业直接带来效益的价值增值过程进行的，MES强*制和协调。
四、MES系统作用
作为先进车间管理技术的载体，盖勒普制造企业生产过程制造执行系统（MES）在帮助制造企业实现生产的数字化、智能化和网络化等方面发挥着巨大作用：
1、通过条码技术跟踪产品从物料投产到成品入库的整个生产流程，实时采集生产过程中发生的所有事件，让整个工厂车间完全透明化。
2、改变原来手工录入过程，达到准确、及时、快速的数据反馈，避免人为输入差错，更重要的是，使现场生产人员精力集中在业务操作上，提高工作效率。
3、让产品在整个生产过程中变得清晰、透明，很快发现出现质量问题的原因，制定针对措施解决质量瓶颈问题，实现产品质量追溯，降低质量成本。
4、支持成品、在制品、刀具、工装库存管理，车间各工作中心接到加工任务同时，工装/刀具库房可对所需的工具种类和数量进行快速准备，既准确又便捷。
5、实时记录并监控生产工序和加工任务完成情况，人员工作效率、劳动生产率情况，设备利用情况，产品合格率、废品率等情况，通过系统综合统计信息查询功能，及时发现执行过程中的问题并进行改善。
6为企业实现一体化的设计与制造提供先进技术储备，支撑企业实施精益生产和精细化管理。
五、MES系统功能
1、制造资源分配与状态报告；
2、详细工序作业计划；
3、生产调度；
4、车间文档管理；
5、数据采集；
6、人力资源管理；
7、质量管理；
8、工艺过程管理；
9、设备维修管理；
10、产品跟踪；
11、业绩分析
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MES是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统，可以从“人机料法环测”六方面对生产车间进行全面监控。
1、人：员工管理，MES系统在实际生产中可帮助企业节约人力成本。
2、机：设备作为企业生产重要工具，MES系统可对设备进行管控，实时掌控设备情况。
3、料：实现工位物料错装、漏装等防错管理，做到不堆料、不缺料、不错料。
4、法：实现生产标准工艺指示。
5、环：实现质量管理闭环。
6、测：对最终产品质量进行把控。
从原材料的入库上架、生产计划排产、计划下发，到试制试装、加工、装配，到半成品、成品、返修，到下线、包装、发货，MES系统可监控生产全景。同时在生产过程中系统提供数据采集的功能，记录生产过程中设备、生产、质量、人员、报警等多项数据并用于最终产品形成数据包储存进系统中，用于后续的跟踪、查询和分析，从而提高生产效率，降低生产成本，提高产品质量。
目前MES系统已经应用到生产的很多方面，智源MES也在这个应用的过程中不断的叠加总结，不断为企业带来价值
1.生产管控方面，通过智能的生产控制，降低标准偏差，保证生产的连续稳定及联动处理及时性
2.工艺优化方面，通过生产工艺优化，协同防错，可以最大的降低生产成本
3.质量追溯方面，围绕产品谱系，构建生产过程数据质量的监测和分析，可实时把控质量精度，实现精准追溯
4.资产管理方面，实时覆盖监控资产设备，保证资产设备可靠运行，降低停机检修
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MES是直接作用车间的执行管理软件，而不仅仅是理论支撑。经过这么多年的发展，MES对于企业的生产管理的确有着非常明显的帮助和指导。
对于MES来说，通过相应的调度程序，能够对企业进行非常详细的生产作业计划，可以极大的提高作业效率和作业质量。
由于MES能够有效反应人、机、料等资源使用状态的实时信息。因此，在使用其中的资源管理功能的时候，能够提供详细的资源可用信息，便于进行资源计划，同时也可以使有关人员及时了解到生产情况，并针对生产效率进行改善和更正。
同时，可以通过生产单元的使用，MES能将生产产品的原料连同工作指令一并送达至加工单元，极大的提高了生产流程的协同，大大降低了沟通成本。
通过对文档的管理，MES将产品加工所需的数据、标准、工艺等相关信息，一并送达生产环节，并对活动的过程，结果进行数据收集和管理，可以有效改善相关环节的管理程度，完善生产过程中的文档管理要求。
通过使用产品跟踪功能，MES能够监控每一个工位在任意时刻的位置和状态，收集和记录到相关产品或组件的加工工序，形成每个产品的可追溯性记录，保证在一定情况下，企业可以针对有质量问题产品的追根溯源。
在MES中，可以通过使用人员管理功能， 能够提供生产人员的状态和相关的信息（工时，出勤等），并基于人员资历，工作模式，业务需求等相关信息，辅助管理者对作业人员进行有效的安排。这不仅有助理与作业人员的有效安排，同时，这项功能的重大意义在于，在MES的平台上，实现了人员、物料、设备、信息和工具在生产作业计划中的“集成”，这充分保证和改善了生产作业流程的协同性。
并通过设备维护管理功能的使用，通过对状态的监控和数据的收集，MES不仅能及时提出设备维护的指导性意见，同时，还能辅助有关人员对设备进行有效管理和维护的各项工作，保证企业机器设备和相关资产的正常运转或运作。
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mes系统是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统，以珠海盈致科技的棱视INS-MES为例，有SFR电子报工系统模组、EMS设备管理系统模组、SPC制程管理系统模组、WIP在制品管理系统模组、HRI人力资源界面、AID智能诊断六大基础功能模组。
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MES系统作为承上启下的车间级综合信息系统，得到了制造企业的广泛关注。运用MES系统的生产过程控制、产品追溯与跟踪、物料信息的及时反馈、及时防呆防错等信息化功能，为企业打造更低成本、更高性能的生产制造能力。
对于目前国内的MES系统来说，充斥着一些尚未成熟的MES软件，这在一定程度上给企业在MES系统的选型工作造成了困扰。那么如何选择好的MES系统供应商呢?
mes大部分模块在企业中都有很好的应用，但企业的实际生产情况不一样，而且由于工厂的生产原因及资金的*，可能对模块的选择上各不相同，企业在上MES系统前一定要考虑清楚上哪些模块，要解决的关键问题是什么？
像C2P工业云不仅能够帮助企业管理生产，还能帮助企业管理库存，并且适合各类行业使用。
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MES系统是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。
MES可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块，为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。
目前国外知名企业应用MES系统已经成为普遍现象，国内许多企业也逐渐开始采用这项技术来增强自身的核心竞争力。返回企业计划层与过程控制层之间的信息“断层”问题我国制造业多年来采用的传统生产过程的特点是“由上而下”按计划生产。
