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塑料上喷漆附着力不行的解决办法有很多,同时需要结合操作工艺简单,契合涂装线体的话,静川底涂型附着力处理剂应该是较有优势的解决方案。
塑料材质大部分表面呈现高结晶度、低表面能状态,部分属于非极性材质,再加上为了改性调添加料的影响,表面状况变得较为复杂,进行喷涂或者胶粘工艺时出现底材与油漆或者胶水脱落的情形,例如聚丙烯PP材料。金属底材底材多为表面光滑或者有氧化层等原因,例如不锈钢则是表面较为光滑导致难以上油。
表面处理方法的影响:
近年来,对塑料表面处理出现的问题,也有很多的技术方法被开发出来,在实际的表面处理工艺中,电晕、火焰、溶剂清洗、紫外线、等离子等方法比较出现的比较常见。相对表面处理方式来说,塑料表面处理剂的适用自动线喷涂、手喷及涂刷等方式,更加贴合塑料表面处理工艺。
塑料表面处理剂的选用技巧:
静川化工塑料底涂附着力处理剂的选用当然是选择附着力优异且能够与材料具有较高契合度的。除了针对塑料表面处理剂的本身之外,我们更加需要了解的确定是什么材质以及底材的属性,是纯料还是有进行过改性以及是否添加杂料等情况,便于更加准确的去选用相对应的处理剂,对于油漆没有选择性,适用性较为广泛。
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PP料有很多种,PP材质实际上就是丙烯加聚反应而成的聚合物,又被称为是聚丙烯,PP产品质轻、韧性好、耐化学性好,PP料可以回收使用,固然现在市场上很多PP料都遇到喷漆附着力问题。那么对于比较杂料的PP,我们采用什么样的方式来解决喷漆问题呢?
首先,我们对PP塑料要进行表面静电处理,主要是为了清洗掉表面的灰尘,指纹等,这样对后期的喷涂起到良好作用
其次喷PP处理剂,喷处理剂时采用十字喷*,膜厚控制在3-5UM之间。有条件的客户可以75烤3分钟左右后喷漆,没有烘烤条件的线体可以直接湿喷湿。喷完PP处理剂之后可以根据实际情况喷漆,主要表面可以喷UV,PU,普通塑胶漆,橡胶油等等
目前PP材质被广泛用于PP玩具,汽车保险杠,化妆品盖子,小家电等等行业,都会用到PP料喷漆这种工艺,采购用PP处理剂是可有效润湿基材表面,形成的膜厚可促进涂料对膜层的附着,氯化聚丙烯向PP基材内部扩散,充分润湿基材表面提升分子间作用力,从而与面漆进行结合,附着力稳定且不会产生假附着情况。
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塑料质地啊,
果断拿砂纸打磨砂表面,弄粗糙。
然后再喷漆啊,
然后再上光漆,
光漆要好,便宜的要上两道光漆。
只要不拿硬物用力刮就没问题。
硬度要求高的可以做烤漆。
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去了塑料更劳实,稳固,长久耐用。
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用砂纸打磨成类似于磨砂的感觉,然后就可以了,我就是这样的,很好用~希望对您有帮助~